[发明专利]一种抗菌涡流纺纱线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌涡流纺纱线及其制备方法，包括横向穿插设有的若干根锌离子抗菌纤维，若干根所述锌离子抗菌纤维的表面由若干根抗菌腈纶纤维编织绕接，并通过涂设的粘胶将若干根抗菌腈纶纤维绕接成一股，所述抗菌腈纶纤维的表面螺旋绕接设有大豆纤维丝，所述大豆纤维丝的底部连接包覆有蚕丝纤维网，所述大豆纤维丝的一侧绕接有泰伦纤维丝，所述泰伦纤维丝的表面通过胶粘纤维粘接有甲壳素纤维丝，所述泰伦纤维丝的一侧绕接设有竹炭纤维丝，所述竹炭纤维丝的底部绕接有棉线。本发明解决了现有现有的涡流纺纱线功能性单一，抗菌、抑菌效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及纱线技术领域，具体为一种抗菌涡流纺纱线及其制备方法。

背景技术

涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。在涡流纺纱过程中，纤维的转移、凝聚、加捻和成纱全部借助气流完成。涡流纺纱纺纱器的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻。现有的涡流纺纱线功能性单一，抗菌、抑菌效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌涡流纺纱线及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌涡流纺纱线，包括横向穿插设有的若干根锌离子抗菌纤维，若干根所述锌离子抗菌纤维的表面由若干根抗菌腈纶纤维编织绕接，并通过涂设的粘胶将若干根抗菌腈纶纤维绕接成一股，所述抗菌腈纶纤维的表面螺旋绕接设有大豆纤维丝，所述大豆纤维丝的底部连接包覆有蚕丝纤维网，所述大豆纤维丝的一侧绕接有泰伦纤维丝，所述泰伦纤维丝的表面通过胶粘纤维粘接有甲壳素纤维丝，所述泰伦纤维丝的一侧绕接设有竹炭纤维丝，所述竹炭纤维丝的底部绕接有棉线。

进一步的，所述抗菌涡流纺纱线设置成双向波型、S波型、斜折波型、六角蜂窝型的一种。

一种抗菌涡流纺纱线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将锌离子抗菌纤维浸在乙二胺四乙酸盐溶液中，静置3～6h，对锌离子抗菌纤维进行预处理；

步骤二，将抗菌腈纶纤维和锌离子抗菌纤维依次经过抓棉机、混棉机、开棉机、双棉 箱给棉机、成卷机、梳棉机、并条机和涡流纺纱机处理后，制成芯纱；

步骤三，将步骤一）中的芯纱与大豆纤维丝、蚕丝纤维网、泰伦纤维丝、甲壳素纤维丝、竹炭纤维丝和棉线进行清梳工序处理，在并条机上混合，

步骤三，加入到喷气涡流纺机，进行涡流纺纱，控制总牵伸倍率120～180倍、主牵伸倍率22～25倍，喷嘴气压0.65～0.75mpa，喷嘴引出气压0.25～0.30mpa，制成纱线成品。

进一步的，所述乙二胺四乙酸盐溶液包括以下重量份数配比的主要材料：将乙二胺四乙酸27～39份、去离子水40～45份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5～9份、聚碳酸脂5～6份、邻苯二甲酸二异丁酯9～11份、氢氧化钠5～6份、氢氧化铁7～11份。特制的乙二胺四乙酸盐溶液可用于去除锌离子抗菌纤维表面重金属离子，调节PH值。同时组分中邻苯二甲酸二异丁酯附在锌离子抗菌纤维表面起到塑化作用，再配合聚碳酸脂起到防静电作用。

进一步的，步骤三）中，纺制纱线应以中低支数为主，不超过19.7tex。

进一步的，步骤二）中，锌离子抗菌纤维的混用比例设置在30%～35%之间；

进一步的，步骤四）中，纺纱速度设置为268～296m／min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过添加锌离子抗菌纤维，具有强力且持久的抗菌、抑菌、消除异味、自洁护理的功能。同时锌是人体必不可缺的元素，它能增强免疫系统和抵抗能力，增强感触机能与生殖能力。同时本发明将抗菌腈纶纤维和锌离子抗菌纤维混纺制成芯纱，进一步提高抗菌效果。外侧混合大豆纤维丝、蚕丝纤维网、泰伦纤维丝、甲壳素纤维丝、竹炭纤维丝和棉线混合，有效提高了产品的耐磨性和亲肤性。