[发明专利]飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置及方法在审
申请号: | 202011074251.6 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112255317A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 沙正骁;史亦韦;梁菁;刘骁;王晓 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
主分类号: | G01N29/06 | 分类号: | G01N29/06;G01N29/265 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 100095 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 飞机 薄板 搅拌 摩擦 灵敏度 超声 检测 装置 方法 | ||
1.一种飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置,其特征在于:所述高灵敏度超声检测装置包括机械扫查器(1)、电控箱(2)、控制软件、检测仪器(3)、计算机(4)和探头(10);所述的机械扫查器(1)包括扫查轴(5)、手动吸盘(6)、支撑杆(7)、探头加载臂(8)、电机-编码器一体式步进电机(9);
所述的电控箱(2)包含嵌入式处理器、电机驱动模块、蓝牙模块/串口、DC/DC变换模块、信号变换模块;
所述的控制软件包含计算机端软件和电控箱FPGA软件;
所述机械扫查器(1)呈“王”字框架结构,四角通过支撑杆(7)支撑,上下两端中部通过手动吸盘(6)固定;机械扫查器(1)中间为呈十字形的扫查轴5;
所述扫查轴(5)通过探头加载臂(8)携带相控阵探头(10);所述探头加载臂(8)为倒“T”型结构,两端分别安装相控阵探头(10);
所述探头(10)为超声相控阵探头,晶片数8~64,频率5MHz~10MHz;
所述机械扫查器(1)通过电机-编码器一体式步进电机(9)与电控箱(2)相连;探头(10)与检测仪器(3)相连;电控箱(2)、检测仪器(3)与计算机(4)相连。
2.根据权利要求1所述的飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置,其特征在于:所述探头(10)的入射角度范围30°~80°。
3.根据权利要求1所述的飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置,其特征在于:所述高灵敏度超声检测装置的检测对象为薄板搅拌摩擦焊焊缝,薄板厚度为1.5~5mm。
4.根据权利要求1所述的飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置,其特征在于:所述机械扫查器(1)通过扫查轴(5)实现一维或者二维扫查检测;
所述机械扫查器(1)通过电机-编码器一体式步进电机(9)实现向外输出运动方向的编码器信息,供检测仪器成像。
5.根据权利要求1所述的飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置,其特征在于:所述电控箱(2)通过蓝牙模块/串口接收电脑的指令和上传运动状态;所述电控箱(2)通过信号变换模块形成检测图像。
6.根据权利要求1所述的飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置,其特征在于:所述控制软件通过计算机端软件实现文件操作、参数设置、运动控制和开关控制;所述控制软件通过FPGA软件实现编码器四积分法的采集,控制电机方向及电机距离、速度。
7.利用权利要求1所述的飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置的检测方法,其特征在于:所述高灵敏度超声检测方法包括以下步骤:
步骤一、检测装置加载
所述检测装置加载是将探头加载臂(8)手工调节至初始位置,依照被检测初始位置放置检测装置的位置,将手动吸盘(6)平放在检测面上,按压吸泵使手动吸盘(6)固定,调节支撑杆(7)高度使探头接触检测面;
步骤二、扫查参数设置
所述扫查参数设置是根据探头参数确定扫查间距和重复频率,扫查间距小于探头声束宽度的1/2,重复频率要求不出现幻像波;
步骤三、数据采集及信号处理
所述数据采集及信号处理是通过检测装置采集数据,用控制软件设置运动单元运行,完成数据采集成像。
8.根据权利要求1所述的飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测方法,其特征在于:步骤三中采用带通滤波与波形平均相结合的方式进行信号处理。
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