[发明专利]一种基于真空预开袋的夹膜制袋工艺

说明书

一种基于真空预开袋的夹膜制袋工艺，通过供膜组件进行供膜，供膜过程中利用分膜块对双层膜进行分膜，上下膜分开后的双层膜由夹膜组件拉出至限定长度，由热切组件将双层膜切断形成单开口袋落在传输平台，真空预开袋组件将单开口袋打开预开袋口，最后由开袋组件将单口袋完全打开成矩形；与现有技术相比，本发明减少了传统双层膜热切前上、下预开袋嘴吸附固定包装膜的步骤，利用真空预开袋组件进行预开袋，节省调整校对预开袋组件的时间，方便后续开袋组件工作，加快生产效率。

技术领域

本发明涉及包装制袋领域，具体是一种基于真空预开袋的夹膜制袋工艺。

背景技术

在现有的夹膜制袋装置制袋过程中，膜夹将包装膜拉出，通过上、下预开袋吸嘴将包装袋的上、下袋膜吸附固定，并热切形成包装袋，然后通过移动上、下预开袋吸嘴将包装袋打开预开口；其中包装膜在夹持过程中底部缺少支撑的平台，需要预开袋吸嘴将包装袋吸附固定后才能进行热切，并且需要等待热切完成后才能进行预开袋。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于真空预开袋的夹膜制袋工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种基于真空预开袋的夹膜制袋工艺，其工艺包括以下步骤：

A.供膜：供膜组件将折合双层膜向外推出；

B. 分膜：分膜块将折合双层膜上、下膜层分开；

C. 拉膜：夹膜组件将折合双层膜夹紧，并向外拉出；

D.热切：热切组件将折合双层膜切断，并将包装袋切边热融形成单开口袋；

E. 预开袋：真空预开袋组件将包装袋上袋膜吸附后提起，在袋口处形成开口；

F.开袋：开袋组件伸入袋口将上下袋膜固定，并向外打开至袋口成矩形。

作为本发明的进一步优选方案，步骤A中供膜组件通过转辊转动将卷绕在膜卷上的折合双层膜向外推出；折合双层膜折合端远离预开袋组件一侧。

作为本发明的进一步优选方案，分膜与拉膜同步进行，且折合双层膜先通过分膜块，分开后的折合双层膜再被夹膜组件夹紧拉出。

作为本发明的进一步优选方案，步骤B中分膜块设置于供膜组件与热切组件之间；分膜块位于折合双层膜的上膜层与下膜层之间。

作为本发明的进一步优选方案，步骤C中夹膜组件移动到分膜块旁边，夹膜组件两侧的膜夹前进到分膜块的避让槽，膜夹夹紧固定折合双层膜并向外拉出。

作为本发明的进一步优选方案，步骤C中夹膜组件通过滑轨进行直线运动；夹膜组件将折合双层膜向外扯出时，折合双层膜中间部分落在两侧膜夹之间的传输平台-上。

作为本发明的进一步优选方案，步骤D中热切组件对包装袋进行热切封边时，同时为下一个包装袋的侧边进行热切封边。

作为本发明的进一步优选方案，步骤E中真空预开袋组件吸附包装袋上袋膜预开袋时，包装袋下袋膜在传输平台-上。

作为本发明的进一步优选方案，步骤E中真空预开袋组件下表面与包装袋表面相接触，真空预开袋组件下表面具有吸附孔，吸附孔与真空管道连通，真空预开袋组件与包装袋接触时通过在吸附孔处形成负压将包装袋上袋膜吸附固定。

作为本发明的进一步优选方案，步骤F中开袋组件通过上、下夹片将包装袋夹持固定，沿竖直导轨方向向上将袋口打开成矩形。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于真空预开袋的夹膜制袋工艺，具备以下有益效果：