[发明专利]一种资源化含锌窑炉烟气的处理工艺

说明书

本申请提供了一种资源化含锌窑炉烟气的处理工艺，包括：脱硝处理，向炉膛内的烟气出口前预设位置处喷射氨水，在炉内温度下，氨水与氮氧化物反应以去除烟气中的氮氧化物；其中，炉内温度为900~1100℃；旋风除尘处理，经脱硝处理的烟气降温后，进入旋风除尘器中除尘，得到干燥的次氧化锌；其中，进入旋风除尘器的烟气温度为450~550℃。根据本申请提供的资源化含锌窑炉烟气的处理工艺，能够满足了越来越严苛的环保要求，不会对环境造成污染，除尘得到的次氧化锌为干燥的次氧化锌，可以直接资源化利用，无需进行后续的压滤干燥处理，节省了资源化成本，提高了资源化利用率。

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种资源化含锌窑炉烟气的处理工艺。

背景技术

在窑炉烧制中，含锌窑炉烟气一般来自含锌废物、含锌污泥和燃煤为原料的回转窑。其主要是利用锌及其化合物沸点低、蒸气压大的特点，在窑头设压缩空气和高压风，加热至1150~1250℃，在液态渣或熔融状态下锌及其化合物被碳或一氧化碳还原挥发，在窑尾料层上部空间被氧化，富集于烟气中。其中，含锌烟气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氯化氢、氟化物、氮氧化物、次氧化锌和次氧化铅等。

在对含锌烟气进行处理时，通常采用表面式冷却、布袋除尘以及碱液脱硫的方式进行处理。但是，这种方式对含锌烟气进行处理时，无法对含锌烟气进行脱硝处理，导致烟气处理无法满足环保要求；并且，表面冷却器产生的湿次氧化锌不能被直接利用，需要增加压滤干燥处理，导致对次氧化锌再利用复杂，且成本较高；同时，前端表面冷却器需要加入水作为冷却介质，增加了烟气湿度，导致容易结露产生酸雾，从而容易腐蚀极板和机体构件。

因此，提供一种能够满足环保要求、能够直接利用次氧化锌以及能够有效保护机体构件的含锌烟气处理工艺成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种资源化含锌窑炉烟气处理工艺，以解决现有技术中对含锌烟气的处理，无法直接利用次氧化锌，容易腐蚀机体构件且不能满足越来越严苛的环保要求的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种资源化含锌窑炉烟气处理工艺，包括：

脱硝处理，向炉膛内的烟气出口前预设位置处喷射氨水，在炉内温度下，氨水与氮氧化物反应以去除烟气中的氮氧化物；其中，炉内温度为900~1100℃；

旋风除尘处理，经脱硝处理的烟气降温后，进入旋风除尘器中除尘，得到干燥的次氧化锌；其中，进入旋风除尘器的烟气温度为450~550℃。

在一种可能的实施方式中，在所述旋风除尘处理之前，所述工艺还包括：

余热回收处理，经脱硝处理的烟气进入温度调制器，回收产出高温蒸汽。

在一种可能的实施方式中，在所述旋风除尘处理之后，所述工艺还包括：

脱硫处理，向经旋风除尘处理的烟气中注入过量的次氧化锌浆液，烟气中的二氧化硫与次氧化锌浆液反应，得到硫酸锌浆液。

在一种可能的实施方式中，所述脱硫处理包括：

一级脱硫处理，在一级脱硫塔顶部周向均匀喷射过量次氧化锌浆液，次氧化锌液滴降低烟气温度并与烟气中的二氧化硫反应，其中，经旋风除尘处理的烟气由所述脱硫塔顶部进入脱硫塔中。

在一种可能的实施方式中，所述脱硫处理还包括：

二级脱硫处理，向一级脱硫得到的硫酸锌浆液中补充氧气，将亚硫酸锌全部转化为硫酸锌。

在一种可能的实施方式中，在所述旋风除尘处理之后，所述工艺还包括：

活性炭处理，在130~180℃条件下，向烟气中喷入过量活性炭粉末，以利用活性炭吸附残余二氧化硫、氮氧化物和二噁英。