[发明专利]一种冷轧板制造装置

说明书

本发明涉及冷轧板制造酸洗设备领域，尤其涉及一种冷轧板制造装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧布设有若干个挤压推送机构，所述挤压推送机构包括呈上下对应转动安装在装置主体内侧的上压辊与下压辊，所述上压辊与下压辊的内侧分别开设有若干个的环形阵列布设的导流道，且所述导流道呈螺距大于上压辊的螺旋状，所述导流道的两端穿过上压辊或者下压辊的两侧外表面，所述挤压推送机构还包括两端固定连接在装置主体两侧内壁上的固定架，且所述固定架位于上压辊的前方，所述固定架的上端面开设有滑口，本发明利于酸洗过程中酸洗液整体的流动、也利于板材上表面附近酸洗液的流动、利于板材表面的清洁、利于长久使用。

技术领域

本发明涉及冷轧板制造酸洗设备领域，尤其涉及一种冷轧板制造装置。

背景技术

在冷轧板的制造过程中，需要对淬火后的板体进行酸洗，以除去表面的氧化层，以利于后续加工，将成卷的冷轧板通过酸洗池进行浸泡清洗，最后于另一端重新再次收卷以完成冷轧板的酸洗过程，但在浸泡清洗过程中，对于冷轧板的下表面，由于液体从下方处注入，并且酸洗过后附近的液体受重力下落，因此清洗效果可以达到所需，但针对冷轧板的上表面来说，附近的酸洗液流动不畅，在长时间酸洗的过程中，造成冷轧板上表面清洗效果差的现象，需要人为定时扰流，颇为不便，其次，上表面会积累杂质颗粒，导致送出后仍需对板材进行刮洗清洁，还有，现有技术中整个清洗池因板材较大的表面积遮挡水流致使液体上下流动状况差，也影响了酸洗的平衡程度。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧板制造装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种冷轧板制造装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧布设有若干个挤压推送机构，所述挤压推送机构包括呈上下对应转动安装在装置主体内侧的上压辊与下压辊，所述上压辊与下压辊的内侧分别开设有若干个的环形阵列布设的导流道，且所述导流道呈螺距大于上压辊的螺旋状，所述导流道的两端穿过上压辊或者下压辊的两侧外表面，所述挤压推送机构还包括两端固定连接在装置主体两侧内壁上的固定架，且所述固定架位于上压辊的前方，所述固定架的上端面开设有滑口，所述固定架的上端面滑动安装有L型架，所述L型架的下端面延伸出若干个等距布设的扰流件，所述扰流件包括活动板、从活动板上端面延伸出的活动穿过滑口内侧的卡入部、从活动板两侧外表面靠近下端处延伸出的两个相对称的引流弧板，两个所述引流弧板均呈劣弧形状，所述导流道的两端端口均开设有切角端口，所述L型架的一端朝向后方延伸并贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有与切角端口活动配合的接触球，所述L型架的一端与固定架的上端面之间设置有驱使L型架朝向远离装置主体内壁一侧移动的弹性机构。

优选的，所述上压辊与下压辊的两侧外表面均沿中轴方向延伸出连接轴，所述连接轴转动安装在装置主体的内壁上。

优选的，位于一侧的所述连接轴端部均固定连接有链轮，若干个的所述链轮上共同套设有相互啮合的传动链，其中一个所述链轮的中轴连接电机的驱动轴，且所述电机固定安装在装置主体的外表面。

优选的，所述活动板的外表面贯穿开设有若干个的通水口，所述卡入部的边沿与滑口的内壁滑动贴合。

优选的，所述引流弧板的下端面设置有清洗辊，所述清洗辊的两端与连接座之间转动连接，且所述连接座的上端固定连接在引流弧板的外表面。

优选的，所述弹性机构包括从固定架上端面靠近L型架一侧延伸出的固定板、活动穿过固定板内侧的导杆、活动套设在导杆外侧的复位弹簧，所述导杆的一端固定连接在L型架一侧外表面，且所述导杆的另一端固定连接有限位头，所述复位弹簧布设在固定板与L型架之间。

优选的，所述螺纹杆与L型架之间螺纹配合，所述螺纹杆远离接触球的一端固定连接有旋转头。

优选的，所述装置主体还包括从一侧外表面接入的若干个的入液管、连通在入液管外表面的若干个的喷嘴，所述装置主体的两侧外表面远离入液管的一侧处接入有排污管，所述入液管与排污管的端口处均设置有阀门。