[发明专利]一种电液动三通分料器

说明书

本发明公开了一种电液动三通分料器，其结构包括固定座，所述固定座上设置有限位孔和轴承座，所述限位孔位于所述轴承座的外围，所述轴承座通过螺钉与所述固定座上表面的中间处，所述轴承座通过固定轴连接安装板，所述安装板上设置有通孔、下料槽和电推杆，所述通孔位于所述安装板的边缘处。本发明实现了让分料器在固定座进行转动，以至于达到调节下料口的位置，避免了操作人员亲自搬运分料器来调节下料的位置，降低了分料器下料位置调节时操作人员的劳动强度，提高了分料器使用时的灵活性，而且还能对分料器的高度进行调节，防止物料堆积在左下料口和右下料口处，导致分料器内部的物料不能及时流出来，增强了分料器在下料时的通畅性。

技术领域

本发明涉及分料器技术领域，具体为一种电液动三通分料器。

背景技术

三通分料器广泛应用于钢铁冶金、矿山、煤电、水泥、港口、化工等行业中的散状物料输送系统中，其主要是用于改变物料流向、转运物料，通常是将上游单线料流转运给下游双线料流，其工作原理是通过电液推杆推动翻板旋转至需要的角度，在转向过程中，物料对分料挡板具有很大的冲击力，尤其是当分料挡板倾斜设置时所受物料的冲击力更大。

目前，现有的电液动三通分料器还存在着一些不足的地方，例如；现有的电液动三通分料器使用时不能进行转动，以至于达到调节下料口的位置，操作人员需要亲自搬运分料器来调节下料的位置，提高了分料器下料位置调节时操作人员的劳动强度，降低了分料器使用时的灵活性，而且现有的电液动三通分料器的高度在使用时不能进行调节，物料容易堆积在左下料口和右下料口处，导致分料器内部的物料不能及时流出来，减弱了分料器在下料时的通畅性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电液动三通分料器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电液动三通分料器，包括固定座，所述固定座上设置有限位孔和轴承座，所述限位孔位于所述轴承座的外围，所述轴承座通过螺钉与所述固定座上表面的中间处，所述轴承座通过固定轴连接安装板，所述安装板上设置有通孔、下料槽和电推杆，所述通孔位于所述安装板的边缘处，所述下料槽对称设置在所述安装板上表面的左右两侧，所述电推杆通过螺钉与所述安装板的上表面固定连接，所述通孔的内部设置有限位销，所述电推杆的上端设置有分料器本体，所述分料器本体上设置有进料口、左下料口、右下料口、轴承和支撑板，所述进料口位于所述分料器本体的上端，所述左下料口位于所述分料器本体底部的左侧，所述右下料口位于所述分料器本体底部的右侧，所述支撑板焊接于所述分料器本体外表面的右侧，所述轴承通过带动轴连接分料板，所述带动轴通过连接板连接推动杆，所述推动杆的右端设置有电液杆，所述电液杆通过支撑轴连接限位板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述通孔贯穿所述安装板的内部，并且与所述限位孔的位置相对应，所述限位销穿过所述通孔的内部，并且嵌合在所述限位孔的内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定轴的下端与所述轴承座的中心处转动连接，所述固定轴的上端通过螺钉与所述安装板底部的中间处固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电推杆的上端通过螺钉与所述限位销底部的中间处固定连接，所述电推杆设置有两个，并且对称设置在所述限位销的底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述轴承通过螺钉与所述限位销的内壁固定连接，并且对称设置在所述限位销内部的左右两侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述带动轴的一端通过轴承与所述分料板的左端转动连接，所述带动轴的另一端通过螺钉与所述连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端通过螺钉与所述推动杆的左端活动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述推动杆的右端嵌合在所述电液杆的内部，并且与所述电液杆的内部活动连接，所述电液杆的外部通过支撑轴与所述限位板的中上方转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：