[发明专利]一种模板制造工艺

说明书

本发明提供了一种模板制造工艺，包括以下步骤：备料；模板焊接；相邻模板拼接；其中，模板包括架体和面板；模板焊接时，以架体的中心或重心为基准点，模板焊接时，以架体的中心或重心为基准点，基准点处铺设一个面板作为基准板，以基准板为中心四周铺设其余面板，分段并间断焊接，随时监测变形情况。解决了现有的模板制造过程中面板变形的问题。本发明的一种模板制造工艺通过面板铺设方式和焊接方式的改进，降低了面板在焊接过程中的变形，有利于减少误差，提高浇注体的质量；在保证模板刚度的基础上，尽量减少模板的变形，进而提高浇筑质量，减少二次加工。

技术领域

本发明属于滑动模板施工技术领域，具体涉及一种模板制造工艺。

背景技术

滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中，都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边界不变化的规则几何截面，便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。

模板是滑模施工的基础，在模板制造过程中，由不同零部件组成模板，其中，模板包括面板，面板的厚度较薄，采用焊接的方式连接模板各个零部件的问题在于，焊接过程是一个不均匀的加热过程，在焊接过程会产生焊接应力，而正是由于焊接应力的存在，从而导致或多或少的变形。面板的厚度较薄，变形更为明显。

发明内容

本发明目的在于提供一种模板制造工艺，解决了现有的模板制造过程中面板变形的问题。

本发明所采用的技术方案为：

一种模板制造工艺，包括以下步骤：

备料，准备多个模板；

模板焊接；

相邻模板拼接；

其中，模板包括架体和面板；

模板焊接时，以架体的中心或重心为基准点，基准点处铺设一个面板作为基准板，以基准板为中心四周铺设其余面板，分段并间断焊接，随时监测变形情况。

本模板制造工艺通过面板铺设方式和焊接方式的改进，降低了面板在焊接过程中的变形，有利于减少误差，提高浇注体的质量；在保证模板刚度的基础上，尽量减少模板的变形，进而提高浇筑质量，减少二次加工。

可选择地，模板包括筋板、肋板和边框，其中，筋板和肋板交错设置以组成架体，面板覆盖在架体端面上，边框固定连接于面板。

可选择地，边框竖直设置并连接于面板的端部；

肋板包括分别与边框相连的竖肋和横肋。

可选择地，备料包括筋板、肋板、面板和边框各自的准备，以及肋板、面板和边框的加工；

面板加工包括以下步骤：划线找方；剪切下料；铣边；卷圆；

边框和肋板加工包括以下步骤：下料；打孔；校平。

可选择地，打孔包括以下步骤：

制作标准板并在标准板上打孔；

边框对准标准板，以标志边框上打孔位置；

边框钻孔。

可选择地，模板焊接包括以下步骤：模板组对；焊接；检查校正；重新焊接。

可选择地，检查包括焊接过程中的一次检查和焊接完成后的二次检查，一次检查和二次检查中发现形变超过预设范围，暂停焊接并进行校正。

可选择地，校正方法包括：机械矫正、加热矫正和电磁脉冲矫正。