[发明专利]一种适用于储罐气相区腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于储罐气相区腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，涉及储罐腐蚀与防护领域，该复配型缓蚀剂由氨基乙酸、亚硝酸二环己胺、羧酸盐和葡萄糖组成，其质量分数分别为：10％‑75％氨基乙酸、10％‑55％亚硝酸二环己胺、2%‑6%羧酸盐和5%‑10%葡萄糖，各组份百分含量之和为100％；该复配型缓蚀剂尤其适用于中性或酸性腐蚀介质中，能够有效抑制碳钢在中性或酸性介质中的腐蚀现象；该复配型缓蚀剂通过缓蚀剂复配增效的方法，充分发挥各组分的协同作用，进而达到较好的缓蚀效果。

技术领域

本发明涉及储罐腐蚀与防护技术领域，具体涉及一种适用于储罐气相区腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法。

背景技术

通过长期的发展，我国工业中常用的气相缓蚀剂主要包括：咪唑类唑、二异丙、环己胺类、咪唑啉类、苯甲酸铵、乌洛托品、苯甲酸吗啉盐类等。张大全等采用失重法、封存实验、电化学实验等手段评价了苯甲酸吗啉盐气相缓蚀剂的性能，得出结论：该气相缓蚀剂性能优于以往常用的亚硝酸二环已胺，且毒性低。在石油工业中，缓蚀剂主要应用于天然气输送工业中，如邢波等研制出了YH-901气相缓蚀剂，并测出了其在气相与液相中的缓蚀效率，证明了YH-901气相缓蚀剂适用于压气站管道防腐蚀工作。气相缓蚀剂在原油储罐中的应用鲜有报道，其在气相区的防腐蚀性能尚不明确，需要开展进一步的研究。进入21世纪后，社会大力倡导可持续发展战略，人们就如何解决缓蚀剂的毒性问题展开过多次讨论，研制新型高效低毒环保的气相缓蚀剂尤为重要。

传统的缓蚀剂加注工艺主要是将缓蚀剂以一定的浓度配制成溶液，并将要保护的器件放置于溶液中，缓蚀剂通过在溶液中的运动吸附到器件上，形成具有保护作用的膜，起到缓蚀作用。缓蚀剂浓度以及环境的pH值、温度等都是缓蚀剂发挥作用的影响因素，因此应根据需保护的金属种类和环境条件严格选择缓蚀剂。中国专利CN201010608485.4提供了一种适用于腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，该复配型缓蚀剂由顺酐辛胺缓蚀剂、油酸酰胺缓蚀剂、钼酸钠缓蚀剂和BTA缓蚀剂组成，其质量分数为：顺酐辛胺缓蚀剂10%-75%、油酸酰胺缓蚀剂10%-75%、钼酸钠缓蚀剂10%-75%、BTA缓蚀剂5%-50%；该发明提出一种适用于腐蚀介质的复配型缓蚀剂尤其适用于中性及碱性腐蚀介质中，该复配型缓蚀剂能够同时有效抑制碳钢和铜合金在中性及碱性介质中的腐蚀现象；但此专利技术不适用于抑制碳钢在中性及酸性介质中的腐蚀现象，因此不适用于原油罐体的保护。在原油储罐气相区中，传统的缓蚀剂加注工艺在气相空间中的应用受到限制。虽然气相缓蚀剂具有一定的挥发性，但是由于储罐内部气相区的体积较大，如果仅仅依靠缓蚀剂自身的挥发能力并不能满足对整个储罐顶部的防护，因此需要开发新的技术和施行新的防护措施来实现对储罐内部气相区的有效保护。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种适用于储罐气相区腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，该复配型缓蚀剂尤其适用于中性或酸性腐蚀介质中，能够有效抑制碳钢在中性或酸性介质中的腐蚀现象。

本发明的技术方案是：一种适用于储罐气相区腐蚀介质的复配型缓蚀剂，该复配型缓蚀剂由氨基乙酸、亚硝酸二环己胺、羧酸盐和葡萄糖组成，其质量分数分别为：10％-75％氨基乙酸、10％-55％亚硝酸二环己胺、2%-6%羧酸盐和5%-10%葡萄糖，各组份百分含量之和为100％。

优选的，所述氨基乙酸的质量分数为45%-75％。

优选的，所述羧酸盐为硬脂酸盐，进一步优选为硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或两种混合。

本发明提出的复配型缓蚀剂的应用按照每100g腐蚀介质中含有0.2-2.5g复配型缓蚀剂的比例，将复配型缓蚀剂添加到储罐气相区腐蚀介质中。

所述的复配型缓蚀剂能够抑制碳钢在腐蚀介质中的腐蚀，

所述的腐蚀介质为中性或酸性腐蚀介质。

优选的，所述的腐蚀介质为水或CO₂的饱和溶液或H2S的饱和溶液或CO2和H2S的混合溶液。