[发明专利]一种低气味、高韧性、高驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低气味、高韧性、高驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法，包括：聚丙烯100份，抗氧剂0.1‑0.5份，卤素吸收剂0.05‑0.5份，过氧化物降解剂0.2‑0.8份，驻极剂0.05‑0.5份，增韧剂2‑8份。本发明还提供了该低气味、高韧性、高驻极聚丙烯熔喷料的制备方法。本发明提供的聚丙烯熔喷料具有低气味的特性，且用此熔喷料制备成的熔喷布韧性和驻极效果均很好。

技术领域

本发明属于聚丙烯改性加工领域，特别涉及一种低气味、高韧性、高驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法。

背景技术

在新冠病毒的持续肆虐，疫情防护毫不松懈的背景下，戴口罩作为一种重要的防护手段，能大幅降低新冠病毒的传播速率，也是人们现在出行必不可少防护工具之一。随着疫情防护的常态化，人们对口罩的要求也越来越高，聚丙烯熔喷料作为口罩核心层的原料，高品质的聚丙烯熔喷料才能制造出过滤效果过好、气味小、韧性高的熔喷布。

目前，市场上的聚丙烯熔喷料主要以化学降解法为主，在双螺杆挤出机中通过过氧化物对聚丙烯进行熔融可控降解，将聚丙烯熔体流动速率提升至1500g/10min左右。生产出的聚丙烯熔喷料添加驻极母粒，通过熔喷驻极工艺生产出熔喷布。这种方法有很多弊端，聚丙烯主链的无规则断裂导致其韧性变差，生产出的熔喷布易撕裂，强度不高。过氧化物降解不彻底，熔喷料熔体流动速率变化范围很大，分子量分布较宽，出现熔喷波动，过氧化物的残留会导致生产出的熔喷布气味很大，使人感到不适。额外添加驻极母粒也会导致驻极剂分布均匀，驻极效果差，熔喷布滤效低。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种低气味、高韧性、高驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法。此方法生产出的聚丙烯熔喷料，气味小，反应彻底，分子量分布窄，熔指均匀，且用此熔喷料生产出的熔喷布韧性好、驻极效果好、滤效高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明一实施例公开了一种低气味、高韧性、高驻极聚丙烯熔喷料，包括：

作为上述技术方案的优选，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯；其中，所述聚丙烯在230℃*2.16Kg测试条件下熔指范围在1-100g/10min。更优选的为均聚聚丙烯，230℃*2.16Kg测试条件下熔体流动速率在20-50g/10min。

作为上述技术方案的优选，所述的抗氧剂包括主抗氧剂与辅抗氧剂；

其中，所述主抗氧剂为受阻胺类抗氧剂、芳香胺类抗氧剂中的一种或多种组合物；所述辅抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。更优选的主抗氧剂为抗氧剂1010，辅抗氧剂为抗氧剂168，主辅抗氧剂按2:1质量配比复合。

作为上述技术方案的优选，所述卤素吸收剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁或硬脂酸钡中的一种或多种组合物。更优选的为硬脂酸钙和硬脂酸锌一种或两种混合物。

作为上述技术方案的优选，所述过氧化物降解剂为BIPB、DCP、DTBP或双-25中的一种或多种组合物。更优选的为BIPB和/或DTBP。

作为上述技术方案的优选，所述驻极剂为电气石粉、碳原子数为6-20的脂肪酸或其盐、天然蜡或N,N’-乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种组合物。更优选的为电气石粉或N,N’-乙撑双硬脂酰胺中的一种或两种混合物。

作为上述技术方案的优选，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物；其中，所述乙烯-辛烯共聚物在190℃测试条件下粘度范围为800-2500cP。更优选的190℃测试条件下粘度范围在1200-1800cP。