[发明专利]一种螺杆式模内铆压系统

说明书

本发明涉及铁芯产品加工设备技术领域，尤其为一种螺杆式模内铆压系统，包括冲床，所述冲床的右侧安装有马达安装座，所述马达安装座的右侧安装有伺服马达，所述伺服马达的下侧中间处安装有同步主动轮，所述冲床的下侧安装有同步从动轮，所述同步主动轮与同步从动轮的外壁套接有传动同步带，所述同步从动轮的上侧安装有升降螺杆，所述冲床的下侧并且位于升降螺杆的左侧安装有升降滑行导柱，所述升降滑行导柱与升降螺杆的上侧安装有升降板，所述升降板的上侧安装有接料板，整体设备结构简单，操作方便，且稳定性和实用性较高，一定程度上提高了整体的工作效率，进而节省了人力资源的投入，避免了工时浪费的情况，具有一定的推广价值。

技术领域

本发明涉及铁芯产品加工设备技术领域，具体为一种螺杆式模内铆压系统。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，贴心在冲床上生产出来之后通常易出现边缘盆形的情况，这就导致操作工人需要在冲床对其进行加工后需要单独进行铆压作业，一定程度上提高了工作人员的劳动强度，降低了生产效率，进而导致人力和工时的浪费，因此需要一种螺杆式模内铆压系统对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺杆式模内铆压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺杆式模内铆压系统，包括冲床，所述冲床的右侧安装有马达安装座，所述马达安装座的右侧安装有伺服马达，所述伺服马达的下侧中间处安装有同步主动轮，所述冲床的下侧安装有同步从动轮，所述同步主动轮与同步从动轮的外壁套接有传动同步带，所述同步从动轮的上侧安装有升降螺杆，所述冲床的下侧并且位于升降螺杆的左侧安装有升降滑行导柱，所述升降滑行导柱与升降螺杆的上侧安装有升降板，所述升降板的上侧安装有接料板。

优选的，所述马达安装座通过螺栓与冲床进行连接。

优选的，所述伺服马达的马达主轴通过联轴器与同步主动轮进行连接。

优选的，所述升降螺杆的两端均与冲床进行连接，并且所述升降螺杆与冲床连接处的外壁安装有轴承。

优选的，所述升降滑行导柱的下侧端部通过螺栓与冲床进行连接。

优选的，所述升降板与升降螺杆之间的连接方式为螺纹连接，所述升降板与升降滑行导柱之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的整体装置中伺服马达和冲床连接，通过计数设定产品叠厚与冲床同步运转，通过同步传动下降，利用冲床冲裁力与接料板支撑力达到整平压紧的功能，整体来说本装置可在模内对铁芯进行铆压，能够很好的改善铁芯盆形的情况，且本结构的加入可省去工作人员单独对铁芯进行铆压作业的步骤，一定程度上提高了整体的工作效率，进而节省了人力资源的投入，避免了工时浪费的情况。

附图说明

图1为本发明整体主视图；

图2为本发明部分结构示意图。

图中：1-冲床、2-马达安装座、3-伺服马达、4-同步主动轮、5-同步从动轮、6-传动同步带、7-升降螺杆、8-升降滑行导柱、9-升降板、10-接料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。