[发明专利]一种电铲用齿轮齿条系统及制备方法

说明书

本发明提供一种电铲用齿轮齿条系统及制备方法，包括组合式锻造加工齿轮与锻造加工齿条，所述组合式锻造加工齿轮由齿轮体与导轨法兰组装成一体，所述导轨法兰包括第一导轨法兰与第二导轨法兰，且第一导轨法兰与第二导轨法兰分别对称设置于齿轮体的两端，所述组合式锻造加工齿轮的内部具有中空网，所述锻造加工齿条由齿条导轨与齿部组成，且齿条导轨与齿部的材料铸造而成。该一种电铲用齿轮齿条系统及制备方法，齿轮、齿条均为锻造材料，齿部采用机械加工，从而提高啮合精度，提高了耐磨性，延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及齿轮齿条技术领域，具体为一种电铲用齿轮齿条系统及制备方法。

背景技术

电铲是千万吨级露天矿山主要采掘设备之一，生产率高，作业率高，操作成本低，是目前采矿业公认的机型。电铲由行走装置、回转装置、工作装置、润滑系统、供气系统组成。铲斗是电铲的主要部件，它直接承受被挖掘矿石的作用力，因而磨损较大，斗杆也是电铲挖掘过程中的主要部件之一，它的作用是连接和支持铲斗，并将推压作用传送给铲斗，铲斗在推压和提升力的共同作用下完成挖掘土壤的动作。

电铲是现代各种露天矿的主要采掘设备。

电铲铲斗通常刚性地固定在斗杆上，由钢绳将其拉入到要挖掘的物料中，只能在一个方向作强制的圆弧运动，而不是按所挖掘物料的构成进行工作，因此无法使挖斗跟随矿层。电铲只能在一个方向发挥其挖掘力，因此其工作装置的重量必须很大才能抵抗住其挖掘力，为与之平衡，机身的重量也相应地增加，因此机械式电铲的整机重量很大，还可能需要配重。铲斗上的挖掘力来自于绳拉力在垂直方向的分力，一般情况下，只有28％-60％的绳静态拉力能用于挖掘

而过去电铲的推压齿轮齿条系统，其齿轮、齿条均为整体铸造成型。齿部半置于导轨内，使得齿部难以实现机械加工，齿面也是铸造表面，使得啮合精度差，耐磨性差，使用寿命短。

因此发明一种电铲用齿轮齿条系统及制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，过去电铲的推压齿轮齿条系统，其齿轮、齿条均为整体铸造成型。齿部半置于导轨内，使得齿部难以实现机械加工，齿面也是铸造表面，使得啮合精度差，耐磨性差，使用寿命短。，本发明试图克服以上缺陷，因此本发明提供了一种电铲用齿轮齿条系统及制备方法。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电铲用齿轮齿条系统及制备方法，包括组合式锻造加工齿轮与锻造加工齿条，所述组合式锻造加工齿轮由齿轮体与导轨法兰组装成一体，所述导轨法兰包括第一导轨法兰与第二导轨法兰，且第一导轨法兰与第二导轨法兰分别对称设置于齿轮体的两端，所述组合式锻造加工齿轮的内部具有中空网，所述锻造加工齿条由齿条导轨与齿部组成，且齿条导轨与齿部的材料铸造而成。

优选的，所述组合式锻造加工齿轮为两端凸起中间凹陷的圆柱体结构。

优选的，所述齿轮体上的齿牙与所述锻造加工齿条的齿部相适配。

优选的，所述齿轮体上的齿牙均匀排布设置于齿轮体的外表面上。

优选的，所述齿轮体上的齿牙规格大小一致。

优选的，所述第一导轨法兰与第二导轨法兰的内部中空。

优选的，所述第一导轨法兰与第二导轨法兰的直径为cm。

一种电铲用齿轮齿条系统的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

步骤一、齿轮的齿轮体和导轨法兰分别锻造、热处理并进行机械加工，然后组装成一体；

步骤二、齿条经锻造、热处理后进行机械加工。

优选的，电铲推压齿轮系统中齿轮采用组合式。