[发明专利]一种预制墙板加工成型装置

说明书

本发明涉及预制墙板加工技术领域，具体是涉及一种预制墙板加工成型装置，包括底板、输送车、上料装置、刮平装置、振动装置、压实装置和定位装置，所述底板上设有滚轴输送机构，所述底板顶部上设有对称的滑轨，所述输送车设置在滚轴输送机构上，所述输送车上设有模框，所述上料装置设置在底板上，所述刮平装置安装在底板上，所述振动装置安装在输送车内，压实装置安装在底板上，定位装置安装在底板上。本发明通过设置的各个装置之间的相互配合作业，能够防止预制墙板板内的原料之间会存在缝隙现象，以及能够对预制墙板的表面进行刮平，提高了预制墙板压实成型的效果和质量，而且能够不间断的预制墙板加工成型，从而提高了预制墙板加工的效率。

技术领域

本发明涉及墙板加工技术领域，具体是涉及一种预制墙板加工成型装置。

背景技术

在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

如公开号为CN207594065U的专利涉及一种预制墙板加工制造装置，包括混合料储存箱、液压系统控制器、支撑架、取料装置、面板车和底板车，所述支撑架侧面下方固定有混合料储存箱，且混合料储存箱通过污泥泵与喷料管相连接，所述支撑架内部固定有滑轨结构，且滑轨结构后方固定有步进电机，所述刚性压板正下方设置有墙板压制框，且墙板压制框下方设置有支撑滚轮。该预制墙板加工制造装置，采用滑轨配合取料吸盘结构，进行底板和面板的机械化取料工作，取料精度高，并且采用污泥泵进行混合料的输料工作，并且上方设置液压缸推动刚性压板，解决了大墙板的压制成型问题，能够更好的进行墙体加工，促进墙体制造行业的发展。

但是，上述装置在使用中还存在的问题：对预制墙板加工成型时，通常是使用重物对预制墙板进行压实成型，导致压实成型效果较差，预制墙板内的原料之间会存在蜂窝麻面、缝隙等现象，导致加工成型的预制墙板的质量较差，影响使用寿命，以及不能对预制墙板的表面进行整平，影响外观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种预制墙板加工成型装置，以解决现有技术中对预制墙板加工成型时，通常是使用重物对预制墙板进行压实成型，导致压实成型效果较差，预制墙板内的原料之间会存在蜂窝麻面、缝隙等现象，导致加工成型的预制墙板的质量较差，影响使用寿命，以及不能对预制墙板的表面进行整平，影响外观的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种预制墙板加工成型装置，包括底板、输送车、上料装置、刮平装置、振动装置、压实装置和定位装置，所述底板上设有滚轴输送机构，所述底板顶部上设有对称的滑轨，所述输送车设置在滚轴输送机构上且输送车与两个滑轨滑动配合，所述输送车上设有模框，所述上料装置设置在底板上且上料端正对输送车，所述刮平装置安装在底板上且位于上料装置的两侧，所述振动装置安装在输送车内，所述压实装置安装在底板上且位于刮平装置旁侧，所述定位装置安装在底板上且位于压实装置的两侧。

进一步的，所述刮平装置包括刮平板、两个平移机构、两个固定块、两个伸缩电缸和四个支撑座，四个所述支撑座分别两两对称安装在底板上，两个所述平移机构分别安装在四个支撑座上，两个所述固定块分别安装在两个平移机构上，两个所述伸缩电缸分别安装在两个固定块的底部上且两个伸缩电缸的伸缩端竖直向下设置，所述刮平板安装在两个伸缩电缸的伸缩端上且刮平板的底部贴合模框顶部。

进一步的，所述振动装置包括三个电机座、三个振动电机、三个减震弹簧和三个振动板，三个所述电机座等间距安装在输送车内，三个所述振动电机分别安装在三个电机座上，三个所述振动板等间距卡设在输送车顶部上且三个振动板的顶部与输送车的顶部呈同一水平面，三个所述减震弹簧分别安装三个振动板底部和三个振动电机上。