[发明专利]耐候隔热PC/PMMA复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202011076217.2 | 申请日: | 2020-10-10 |
公开(公告)号: | CN114316552B | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 吴钊;孔京;贾凤;黄伟;姚卫舟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L33/12;C08L35/06;C08L23/08;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/38;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/22;C08K5/3475;C08K5/07;B29B9/06 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热 pc pmma 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐候隔热PC/PMMA复合材料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
PC:60%~80%;
PMMA:10%~20%;
复合型增韧剂:1%~5%;
复配相容剂:0.5%~4%;
扩链剂:0.1%~0.5%;
偶联剂:1%~6%;
抗氧剂:0.1%~0.3%;
纳米ATO:2.5%~12%;
导热填料:5%~20%;
润滑剂:0.05%~0.3%;
紫外线吸收剂:0.2%~1%;
所述PC树脂熔融指数7~15g/10min,所述PC的玻璃化温度为145~150℃;所述PMMA熔融指数2~8g/10min,采用本体聚合工艺生产;
所述复合型增韧剂选自核壳结构MBS增韧剂、有机硅核壳结构增韧剂、EMA增韧剂中的2种,按照质量比2:1~5:1混合配制;
所述复配相容剂由SMA与EMA按质量比2:1~1:1混合配制;其中苯乙烯马来酸酐共聚物SMA选用低分子量苯乙烯-马来酸酐共聚物珀力科聚Polyscope 2025;其中乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA选用美国杜邦Elvaloy 1125;
所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂;
所述导热填料为片状石墨烯FGE和氮化硼BN按质量比1:1~1:3配制;
所述润滑剂选自白油、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅烷聚合物中的2种或多种,按等比例混合配制;
所述紫外线吸收剂选用不同种类的苯并三唑和二苯甲酮按质量比1:1混合,并加入适量炭黑进行复配。
2.根据权利要求1所述的耐候隔热PC/PMMA复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168的混合物。
3.根据权利要求1所述的耐候隔热PC/PMMA复合材料,其特征在于,所述纳米级ATO,平均粒径10~30nm。
4.一种如权利要求1所述耐候隔热PC/PMMA复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选择同向双螺杆挤出机,螺杆直径比1.55或1.66,螺杆比扭矩15Nm/cm3,使物料和助剂达到最佳共混挤出;
(2)将PC原料进行烘干处理,烘干时间:3~7h,烘干温度:110~130℃; 将PMMA原料进行烘干处理,烘干时间:3~7h,烘干温度:70~90℃;其他试剂在真空45℃下干燥8h;
(3)设置挤出机加工温度:210~270℃,各区段温度梯度:10℃,冷却水温:30~50℃;
(4)将PC、PMMA及助剂按配方比例称量后依次加入高混机混合均匀,再将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中,经熔融共混挤出、水冷、风冷干燥、造粒,得到耐候隔热PC/PMMA复合材料。
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