[发明专利]一种大型水轮发电机磁轭冲片逐片检查方法在审
申请号: | 202011076284.4 | 申请日: | 2020-10-10 |
公开(公告)号: | CN112254604A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 刘福仁;王永刚;郑超;杨旭 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨电机厂有限责任公司;三峡机电工程技术有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/14;G01B5/20;G01B5/24;H02K15/02 |
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地址: | 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 水轮发电机 磁轭冲片逐片 检查 方法 | ||
本发明公开一种大型水轮发电机磁轭冲片逐片检查方法。采用专用的检查工具进行逐片检查和叠片检查,改变了以往用三坐标测量机进行抽检的方式,解决了检测周期长,且无法做到每一片都进行检测的问题,实现了每一片磁轭冲片的配合面尺寸和位置精度检测,保证了激光切割磁轭冲片的一致性,杜绝了磁轭叠装时,容易发生拉杆插不进、冲片错位等质量问题的发生。本发明提供一种全新的大型水轮发电机磁轭冲片逐片检查方法,大大提高了生产效率和检测准确性,提升了水轮发电机转子磁轭叠装的质量。
技术领域
本发明涉及发电机转子磁轭部件检查领域,具体涉及一种大型水轮发电机磁轭冲片逐片检查方法。
背景技术
对于大型水轮发电机而言,磁轭是转子中连接转子支架和磁极的重要传动部件,而磁轭是由一片片很薄的磁轭冲片叠压而成,以往的磁轭冲片制造工艺是采用冲模冲制,随着科技的发展,激光切割已经逐渐取代冲模冲制,但激光切割属于热熔化加工,由于材料内应力释放、激光切割机重复精度等原因影响,激光切割磁轭冲片的一致性难以得到有效控制,容易产生“跑尺”“挂渣”等质量问题,而磁轭冲片一般都是数万片的批量生产,一旦产品质量失控,将会造成巨大的经济损失。以往用三坐标测量机进行抽检的方式,检测周期长,且无法做到每一片都进行检测,因此在工地磁轭叠装时,容易发生拉杆插不进、冲片错位等质量问题,对发电机装配工作产生巨大影响,人工修复费时费力,造成很大的经济损失。因此,针对激光切割的磁轭冲片,需要一种新的检测方法,对每一片的拉杆孔、T尾、鸽尾等配合面的尺寸和位置精度都进行检查。
发明内容
本发明提供一种新的、合理的大型水轮发电机磁轭冲片逐片检查方法,以保证每一片磁轭冲片的产品质量。本发明的技术方案包括如下步骤:
1)磁轭冲片(1)制造:材质为3mm厚高强度钢板,采用激光切割使磁轭冲片(1)成型;
2)连续生产3张磁轭冲片(1),分别记为磁轭冲片A(1)、磁轭冲片B(1)、磁轭冲片C(1);
3)将磁轭冲片A(1)套在定位检查装置(9)上,所有的定位检查圆销(12)通过磁轭冲片(1)上的拉紧螺孔(2);
4)将磁轭冲片B(1)上下翻转180°后套在定位检查装置(9)上;
5)将磁轭冲片C(1)套在定位检查装置(9)上;
6)用塞尺测量,鸽尾槽检查定位样块(10)与磁轭冲片(1)鸽尾槽(4)间隙、T尾槽检查定位样块(11)与磁轭冲片(1)T尾槽(3)间隙、底槽鸽尾检查定位样块(13)与磁轭冲片(1)底鸽尾槽(5)间隙,以上间隙要求小于0.10mm视为合格;
7)用单片检查圆器(14)插放磁轭冲片(1)上的所有拉紧螺孔(2)逐个全部通过;
8)用外角检查样板(15)检查磁轭冲片(1)外角(8)尺寸,用内角检查样板(16)检查磁轭冲片(1)内角(6)尺寸,用圆弧检查样板(17)检查内圆弧(7)尺寸,间隙要求小于0.10mm视为合格;
9)将检查合格后的三片磁轭冲片(1)始终放在定位检查装置(9)上,之后每生产一片磁轭冲片(1)放在定位检查装置(9)上进行检查,重复步骤7)和步骤8);
10)磁轭冲片(1)叠检进行1/3交错叠片,叠成整圆,当叠片层数至8层时叠片完成;
11)用叠检检查圆器(18)检查所有拉紧螺孔(2),全部通过视为叠捡合格。
技术效果
本发明所述的大型水轮发电机磁轭冲片逐片检查方法,与传统的检查方法相比,具有以下优点:
1)与传统的三坐标测量相比,本发明所述的一种大型水轮发电机磁轭冲片逐片检查方法不用编程,操作简单快捷,单片检测周期由4个小时缩短为2分钟,检测效率提高120倍。
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