[发明专利]一种膜用聚酯的制备方法有效
申请号: | 202011076737.3 | 申请日: | 2020-10-10 |
公开(公告)号: | CN112457636B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 吴培服;邓十全;池卫;罗海洋 | 申请(专利权)人: | 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L25/06;C08L23/06;C08L67/04;C08L83/04;C08K3/34;C08K7/26;C08J5/18 |
代理公司: | 北京尚德技研知识产权代理事务所(普通合伙) 11378 | 代理人: | 严勇刚;段泽贤 |
地址: | 223808 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酯 制备 方法 | ||
本申请提出了一种膜用聚酯的制备方法,包括如下步骤:将聚苯乙烯或聚乙烯、聚乳酸、气凝胶、碱土金属硅酸盐以及聚二甲基硅氧烷均匀混合之后,挤出、造粒获得功能料颗粒;制备的功能料颗粒在生产出来后24小时内,将功能料颗粒以颗粒或其切片形式添加到聚酯中;最后挤出造粒,获得功能料颗粒的含量为1.0wt%~5.0wt%的膜用聚酯;所述功能料颗粒选择在聚酯的缩聚阶段添加到所述聚酯中。本申请的膜用聚酯添加功能料颗粒之后,对原聚酯的粘度影响很小,有利于保持聚酯薄膜参数的稳定性;还可降低抗粘连粒子的用量;提高了聚酯薄膜的加工性能、拉伸强度、透光率和阻燃性能。另外也可以改善聚酯薄膜的光泽度、耐磨、耐高温、隔热性能。
技术领域
本发明涉及聚酯薄膜制造领域,尤其是一种用于制备聚酯薄膜的膜用聚酯的制备方法,所述聚酯薄膜可用于玻璃、建材、印刷、医药卫生、光学、包装等应用领域。
背景技术
聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物的总称。聚酯的种类很多,公众比较熟悉的有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)、PCT(聚对苯二甲酸-1、4-环己二甲醇酯等。聚酯,特别是以PET为代表的聚酯薄膜通常是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料,广泛用于玻璃、建材、印刷、医药卫生、光学、包装等领域。
CN 108610609 A公开了一种高收缩性聚酯薄膜及其制备方法,所述高收缩性聚酯薄膜包括以下原料:对苯二甲酸、乙二醇、二硬脂酸羟基铝、环糊精、纳米二氧化硅、混合催化剂。该现有技术以对苯二甲酸和乙二醇为主要原料经酯化、聚合反应得到聚酯树脂液,在聚合过程中添加合理比例的二硬脂酸羟基铝和环糊精可以粘附在得到的共聚物表面,并与聚合物作用形成一定的空间位阻,有效降低聚合物的结晶能力,而纳米二氧化硅的加入不但可以协助二硬脂酸羟基铝和环糊精增大共聚物之间的间距,降低共聚物的结晶能力,还能够提高聚酯薄膜的耐磨性能,延长聚酯薄膜的使用寿命、扩大聚酯薄膜的使用范围,提高聚酯薄膜的热收缩率。然而该现有技术采用的改性方法不过是将二硬脂酸羟基铝、环糊精和纳米二氧化硅加入到无水乙醇中进行超声波分散而已,纳米化的无机颗粒的比表面积太大,普通工艺是很难分散的,很容易发生团聚,团聚的二氧化硅会吸附催化剂进一步造成团聚,工艺上很难控制最终制品的品质。
CN 109337304 A公开了一种聚酯薄膜及其制备方法,该薄膜制备方法包括:在反应容器中加入对苯二甲酸、乙二醇、催化剂、勃姆石,通过聚酯反应,反应完毕经熔体泵挤出、切粒、干燥,得到阻燃聚酯;制备的阻燃聚酯与有光聚酯进行共混,混合均匀后经干燥、挤出、双向拉伸、热定型、冷却、牵引、收卷制成聚酯薄膜。该现有技术在对苯二甲酸与乙二醇原位聚合过程中添加勃姆石制备阻燃聚酯,将阻燃聚酯与有光聚酯制备聚酯薄膜,得到聚酯薄膜中勃姆石的质量含量为0.10%~5.0%,勃姆石的平均粒径为0 .5μm-5μm,相比常规聚酯薄膜,抗粘连性能相当,雾度降低40%以上,极限氧指数可由21提高至26,可降低目前薄膜中抗粘剂的含量。该现有技术对勃姆石的处理也是常规的在乙二醇中进行分散,例如通过球磨、超声两种方式制备成为分散均匀的勃姆石/乙二醇悬浮液,然后加入到聚酯合成体系中。这类常规的分散方法的抗团聚效果很难保证。
上述现有技术均提及在聚酯薄膜的制备过程中添加各种无机粒子,但是对于无机粒子的改性处理较为常规,在实际生产过程中,粒子团聚的问题仍然非常普遍,严重影响聚酯薄膜的质量。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种膜用聚酯的制备方法,以减少或避免前面所提到的问题。
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