[发明专利]一种污染地下水修复方法及修复系统

说明书

本发明涉及一种污染地下水的修复方法及修复系统，包括（1）从有机污染场地抽出污染地下水，输送至曝气池处理，产生废气进入冷凝装置，不凝气进入吸附塔处理；（2）曝气池处理后地下水输送至催化氧化装置，装置内装填催化剂，处理后净化水回注入地下。本发明修复方法及修复系统能够实现污染地下水中有机物的高效、稳定处理，处理后满足回注水的要求。

技术领域

本发明属于污染地下水修复领域，具体涉及一种污染地下水修复方法及修复系统。

背景技术

由于人类活动的不规范以及有机化学品的广泛应用，导致各种有害物质侵入地下含水层，地下水污染情况日益加重。目前，抽出处理是应用最普遍的地下水修复技术之一，该方法是将污染地下水抽出至地面，通过生物化学等处理手段将污染物修复至可接受水平，再将修复达标后的地下水回注入地下。抽出处理作为一种地下水异位修复技术，可与多种地下水修复技术相结合。常见的组合如化学氧化和生物氧化组合技术等，均存在操作复杂、修复效率较低且易引入二次污染等问题。

催化氧化技术是在催化剂作用下，利用化学氧化剂的氧化作用，矿化地下水中的有机污染物，从而达到脱除污染物的目的。抽出处理和催化氧化技术组合不但可以避免传统修复方法操作复杂、效率低、易二次污染等问题，而且能达到绿色、高效修复的目的。

CN110255754A公开了一种高浓度有机污染地下水的修复方法。该有机污染地下水修复方法采用隔油处理、吹脱处理、高级氧化和活性炭过滤多种处理工艺相组合的方式去除地下水中挥发性及半挥发性有机污染物，这种方法可以在短期内高效的去除含有高浓度、污染物复杂的地下水，在去除挥发性和半挥发性污染物方面具有显著效果。但是，该发明所述高级氧化处理是向所述吹脱处理后的液相中加入芬顿试剂，芬顿试剂的加入量为所述吹脱处理后的液相质量的0.1%～0.5%，并于pH为3-5、温度为5-35℃下氧化反应1.5-2.5h，一方面采用芬顿处理后废水为酸性，如果要回注需要加药剂调节为碱性，药剂消耗大，且会产生相应的盐；另一方面芬顿试剂使用大量亚铁离子，会引入到废水中。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种污染地下水修复方法及修复系统。本发明修复方法及修复系统能够实现污染地下水中有机物的高效、稳定处理，处理后满足回注水的要求。

本发明第一方面提供了一种污染地下水的修复方法，主要包括如下步骤：

（1）从有机污染场地抽出污染地下水，输送至曝气池处理，产生废气进入冷凝装置，不凝气进入吸附塔处理；

（2）曝气池处理后地下水输送至催化氧化装置，装置内装填催化氧化催化剂，处理后净化水回注于地下。

本发明中，所述的污染地下水中的污染物主要为有机污染物，具体包括石油烃、多环芳烃、苯系物、氯代烃等中的至少一种。其中石油烃的总量≤1000mg/L，多环芳烃的总量≤1500µg/L，苯系物的总量≤1000mg/L，氯代烃的总量≤2000mg/L。

本发明中，所述的污染地下水输送至曝气池进行热脱附处理，曝气使用的气体可以是空气，也可以是吸附塔的排放气，曝气量为使气液体积比为10:1～50:1。曝气热脱附可以提高有机物分子的活动能力，起到促进有机物挥发的作用。

本发明中，所述的曝气池运行条件为：温度为40～80℃，优选60～75℃，pH为6～9，优选6.5～8.5。在此温度下，可以促进有机物分子与水分子的解吸，从而促进有机物的挥发。

本发明中，所述的曝气池产生的气体进入冷凝装置处理，冷凝温度为0～20℃，优选为5～15℃。冷凝后依然有一些有机污染物残留于尾气中，即不凝气。不凝气中，石油烃、多环芳烃、苯系物、氯代烃等的总量为60～300mg/m³。