[发明专利]一种提高AO系统脱氮除磷效果的方法及装置有效
| 申请号： | 202011076806.0 | 申请日： | 2020-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN114426373B | 公开（公告）日： | 2023-01-20 |
| 发明（设计）人： | 高会杰;王刚;陈明翔;孙丹凤 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号： | C02F9/00 | 分类号： | C02F9/00;C02F3/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 ao 系统 效果 方法 装置 | ||
1.一种提高AO系统脱氮除磷效果的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）启动AO系统，A池排出的泥水混合物进入沉降池，沉降池上部混合物溢流到O池，沉降池底部的混合物排入旋流器S1进行筛分，控制S1溢流口排出物返回A池，底流口排出物排出系统外；控制沉降池底部进入旋流器S1的泥水混合物体积占A池排出泥水混合物总体积的40%以下；通过控制泥水混合物通过速度和离心速度，使旋流器S1底流口排出物占进入旋流器S1中混合物体积的15%以下；
（2）O池在曝气状态下运行，同时排出泥水混合物，一部分通过旋流器S2进行筛分，控制S2溢流口排出物并输送到A池，底流口排出物同O池排出的另一部分泥水混合物输送至固液分离设备；控制进入旋流器S2的泥水混合物体积占O池排出的泥水混合物总体积的50%以上；通过控制泥水混合物通过速度和离心速度，使旋流器S2溢流口排出物占进入旋流器S2中泥水混合物体积的80%以上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）A池中的泥水混合物是进入A池的污水与污泥的混合物，污泥浓度为2～5g/L。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）A池的污水中氨氮浓度为150～300mg/L，CODcr浓度为200～500mg/L，总磷为5～15mg/L。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中控制沉降池底部进入旋流器S1的泥水混合物体积占A池排出泥水混合物总体积的20%～30%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）沉降池的沉降时间为10-60分钟。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）通过控制泥水混合物通过速度和离心速度，使旋流器S1底流口排出物占进入旋流器S1中混合物体积的1%～10%。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的A池的运行条件为：溶解氧小于0.5mg/L，pH为6-9，温度为25-40℃。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）进入O池的泥水混合物与O池污泥体系一起运行，污泥浓度为2～5g/L。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中控制进入旋流器S2的泥水混合物体积占O池排出的泥水混合物总体积的60%～100%。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）通过控制泥水混合物通过速度和离心速度，使旋流器S2溢流口排出物占进入旋流器S2中泥水混合物体积的90%～99%。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述O池的运行条件为：溶解氧控制在0.5-5mg/L，pH为6-9，温度为25-40℃。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述固液分离设备是底部为锥形的沉淀池、澄清槽、旋流器中的任意一种。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的A池和O池的容积比为1:2～5。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：A池的水力停留时间为6～16小时，O池的水力停留时间为24～72h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011076806.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
