[发明专利]凸轮切料结构及其运作方法

说明书

本发明涉及一种凸轮切料结构及其运作方法，包括套有凸轮的轴，所述凸轮包括圆形基部以及凸起状凸起部，所述轴一端套设有包括N个凸齿的齿轮，其中N≥8，所述齿轮用以配合传动斜块，所述传动斜块用以一一推动所述倾斜状凸齿使齿轮转动，并进一步使位于同轴的所述凸轮转动，所述凸轮下方设有推杆，所述推杆下方侧向配合有推块，所述推杆与推块之间设有凹部及凸部，当凸轮的凸起部转动至与所述推杆发生顶持干涉时，所述推杆能够受到凸起部的顶持而向下运动，凹部凸部错开分离从而侧向推动推块，所述推块上设有用以与刀口配合的冲头，所述冲头受到所述推块的推动能够与刀口共同作用切除产品的多余材料。如此，可大幅提高冲速，提高切料准确性。

技术领域

本发明涉及一种模具装置及其运作方法，尤其涉及一种应用于片材快速切料的模具装置。

背景技术

中国实用新型专利第CN211404975U号公开了一种双向打端子设备，包括打端装置和设置在打端装置一侧的出料装置，出料装置包括成品出料机构和余料出料机构，成品出料机构包括固定在机架上的摆动气缸、与摆动气缸的摆动端固定连接的摆臂、连接在摆臂末端的连接轴、固定在连接轴上的安装板以及固定在安装板上的气动夹爪，气动夹爪活动设置在打端装置的打端工位前端；余料出料机构包括两根导向管和与导向管连接的剪碎组件，剪碎组件包括固定在导向管之间的固定块、可伸缩设置在两根导向管端面之间的主切刀以及驱动主切刀伸缩的切刀气缸。其提供的双向打端子设备提高了打端后端收料工序的效率，减少人工强度，避免操作人员被余料割伤的问题，提高安全性。

然而，气缸切料的优点是结构简单，造价低，对产品多少一组没有限制，通过电磁阀可调，缺点是冲速低，冲速通常在300次每分钟以内。但是当需要加大冲速，如使冲速大于300次每分钟时，气缸的反应速度便会明显跟不上，会存在严重的切料失效的风险。

因此，有必要对现有的切料结构予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲速快且降低切料失效风险的凸轮切料结构及其运作方法。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种凸轮切料结构，其包括套有凸轮的轴，所述凸轮包括圆形基部以及凸起状凸起部，所述轴一端套设有齿轮，所述齿轮包括若干凸齿以及位于相邻两凸齿之间的凹齿，所述齿轮包括N个凸齿，其中N≥8，所述齿轮用以配合传动斜块，所述传动斜块用以一一推动所述倾斜状凸齿使齿轮转动，并进一步使位于同轴的所述凸轮转动，所述凸轮下方设有推杆，所述推杆下方侧向配合有推块，所述推杆与推块之间设有相互配合的凸起状凸部以及凸起状凸部，当凸轮的凸起部转动至与所述推杆发生顶持干涉时，所述推杆能够受到凸起部的顶持而向下运动，使相互配合的所述凹部与所述凸部错开分离，从而侧向推动推块向远离所述推杆的方向运动，所述推块上设有用以与刀口配合的冲头，所述冲头受到所述推块的推动能够与刀口共同作用切除产品的多余材料。

作为本发明的进一步改进，所述齿轮为斜齿状齿轮，所述传动斜块为上下延伸且能够前后方向运动推动斜齿状所述齿轮，所述传动斜块的底部设有与斜齿状所述齿轮的凹齿形状相配合的楔形斜面。

作为本发明的进一步改进，斜齿状所述齿轮上还设有能够防止齿轮逆向旋转的止位块，所述止位块包括一枢接固定端，所述止位块能够以所述枢接固定端为轴做旋转，所述止位块另一端设有侧向凸起的用以动态地所述凹齿相配合的止位凹部。

作为本发明的进一步改进，所述轴的另一端套设有刹车轮，所述刹车轮上设有若干间隔的凹陷部，所述凹陷部的数量和排布与所述齿轮的凹齿或凸齿相对应，所述凸轮切料结构设有侧向与所述凹陷部选择性配合或脱离的刹车顶杆。

作为本发明的进一步改进，所述推杆为十字状，包括横向的水平部以及竖向的竖直部，所述水平部两侧设有上下贯穿的穿孔用以穿插定位杆，使所述竖直部沿规定路线运动。

作为本发明的进一步改进，所述竖直部顶部设有圆弧状突起，所述圆弧状突起用以与凸轮的所述凸起部相干涉。