[发明专利]一种角柱折弯生产线

说明书

本发明公开了一种角柱折弯生产线，包括：工作架，工作架上沿直线方向依次设置有加工等待区、加工区与出料区，工作架上还设置有工件推送机构，工件推送机构具有可在加工等待区与出料区之间来回运动的推板；倒角机，其位于加工区旁侧；上料装置，其位于加工等待区旁侧；输送线，其包括沿直线方向排列的第一输送装置、第二输送装置与第三输送装置，第一输送装置的输送始端位于出料区的旁侧；折弯装置，其包括折弯机与机械臂，折弯机与机械臂均位于第三输送装置输送末端的旁侧，本发明提供了一条可连续对工件进行倒角、折弯的生产线，减少了工件的转移步骤，提高了整个加工生产效率，并且在生产节奏的控制上更加灵活。

技术领域

本发明涉及一种板材加工设备，尤其涉及一种角柱折弯生产线。

背景技术

在生产角柱时，通常要经过倒角与折弯等步骤，如需要进行倒角时，则需要先将工件上料至倒角机处，倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机其原理是电机通过减速机带动整体滚洗刀盘，通过刀盘滚动进行铣切倒角作业，对板材完成倒角后下料收集，然后再将工件转移至折弯机处，由折弯机对工件进行折弯，折弯机具有可在三维方向上移动的刀具，利用刀具对工件进行折弯，得出成品，整个过程需要将工件不断转移，以利用不同的设备进行不同的加工工序，并且在转移过程中还需要等待工人将工件从上一个设备移送到下一个设备内，整个生产加工过程效率较低。

发明内容

本发明目的在于提供一种角柱折弯生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种角柱折弯生产线，包括：工作架，所述工作架上沿直线方向依次设置有加工等待区、加工区与出料区，所述工作架上还设置有工件推送机构，所述工件推送机构具有可在所述加工等待区与所述出料区之间来回运动的推板；倒角机，其位于所述加工区旁侧；上料装置，其位于所述加工等待区旁侧；输送线，其包括沿直线方向排列的第一输送装置、第二输送装置与第三输送装置，所述第一输送装置的输送方向、所述第二输送装置的输送方向与所述第三输送装置的输送方向相同，所述第一输送装置的输送始端位于所述出料区的旁侧；折弯装置，其包括折弯机与机械臂，所述折弯机与所述机械臂均位于所述第三输送装置输送末端的旁侧。

该技术方案至少具有如下的有益效果：工作架上设置有用于放置待加工工件的加工等待区、用于放置正在加工工件的加工区、用于放置加工完成工件的出料区，工件先由上料装置上料至加工等待区，工件推送机构内的推板可将工件从加工等待区推送至加工区，然后由加工区旁侧的倒角机对位于加工区上的工件进行倒角，倒角完成后，由工件推送机构将加工区上的工件推送至出料区，再从出料区推送至输送线内，输送线分为第一输送装置、第二输送装置与第三输送装置三个部分，从出料区推出的产品推落到第一输送装置上，当需要直接对工件进行折弯时，可直接启动第一输送装置、第二输送装置与第三输送装置，使产品依次经过第一输送装置、第二输送装置与第三输送装置，最后由机械臂将工件移送至折弯机上，也可以将出料区推出的产品进行储料，以方便对工件进一步分配，此时只启动第一输送装置，关闭第二输送装置与第三输送装置，工件输从第一输送装置输送至第二输送装置后，在第二输送装置上对工件进行下料，避免折弯机处工件堆积过多的问题，因此，本发明提供了一条可连续对工件进行倒角、折弯的生产线，减少了工件的转移步骤，提高了整个加工生产效率，并且在生产节奏的控制上更加灵活。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料区上沿左右方向间隔排列有多个第一支撑框体，所述加工区上正对每个所述第一支撑框体的位置均设置有第二支撑框体，所述加工等待区上正对每个所述第二支撑框体的位置均设置有第三支撑框体，所述第二支撑框体的下方设置有收集箱，所述收集箱具有开口向上的收集腔体。框体的结构设计可为工件在加工时产生的废料、碎屑等提供掉落的空间，可直接掉落到收集箱的下方，在收集腔体内收集，不会在工作台面上堆积，不需要再另外设置清洁机构，降低整体设备成本。