[发明专利]涂料印花丝感整理工艺

说明书

本发明公开了一种涂料印花丝感整理工艺，包括以下步骤，a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，堆置，得A品；b、将A品烧毛，得B品；c、以煮漂液将B品煮漂，得C品；d、将C品丝光处理，得D品；e、将D品柔软整理，得E品；f、以印花浆料将E品印花，焙烘，得F品；g、将F品预缩，得G品；h、将G品冷压光处理，得成品。本发明印制的布料，印制前后布料硬度差异较小，触摸时丝滑无骨感，手感较好，亲肤性较好。本发明印制的布料具有仿真丝效果。

技术领域

本发明涉及涂料印花整理工艺技术领域，特别是一种涂料印花丝感整理工艺。

背景技术

涂料印花是采用热固型或热塑型合成树脂作粘合剂，与不溶的颜料混在一起，组成涂料印花色浆，用机械或手工方法涂在织物表面上，经干燥烘焙后形成一层薄膜，使颜料紧密盖在纤维上，以达到印花着色的目的。涂料印花的受体表面要求平整、无松动、无霉变无浮灰。涂料印花工艺印制的布料，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。但是，采用传统的涂料印花工艺印制的布料，印制前后布料硬度差异较大，布料印制后触摸时有骨感，手感较差，亲肤性较差。因此，采用传统的涂料印花工艺印制的布料，印制前后布料硬度差异较大，触摸时有骨感，手感较差，亲肤性较差。

发明内容

本发明的目的，在于提供了一种涂料印花丝感整理工艺。本发明印制的布料，印制前后布料硬度差异较小，触摸时丝滑无骨感，手感较好，亲肤性较好。

本发明的技术方案：涂料印花丝感整理工艺，包括以下步骤，

a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶2-8g/L、乳化剂1-5mL/L；退浆的轧料温度为55-70℃，退浆的车速为45-60m/min，堆置，得A品；

b、将A品烧毛，得B品；

c、以煮漂液将B品煮漂，煮漂液的配方包括，烧碱30-50g/L、精炼剂3-7g/L、氧漂稳定剂3-7g/L、螯合分散剂1-5g/L、渗透剂1-5g/L、27.5％的双氧水5-11ml/L、精炼酶5-15g/L；煮漂的蒸箱温度为90-100℃，煮漂的蒸箱堆置时间为50-70min，煮漂的车速为45-60m/min，得C品；

d、将C品丝光处理，得D品；

e、将D品柔软整理，得E品；

f、以印花浆料将E品印花，印花浆料的配方包括，涂料5-15g/L、粘合剂100-140g/L；焙烘，得F品；

g、将F品预缩，得G品；

h、将G品冷压光处理，得成品。

前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶3-7g/L、乳化剂2-4mL/L；退浆的轧料温度为60-65℃，退浆的车速为50-55m/min。

前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶5g/L、乳化剂3mL/L；退浆的轧料温度为62℃，退浆的车速为53m/min。

前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤a中,堆置的温度为100℃，堆置的时间为50min。

前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤c中，煮漂液的配方包括，烧碱35-45g/L、精炼剂4-6g/L、氧漂稳定剂4-6g/L、螯合分散剂2-4g/L、渗透剂2-4g/L、27.5％的双氧水7-9ml/L、精炼酶8-12g/L；煮漂的蒸箱温度为95-97℃，煮漂的蒸箱堆置时间为55-65mi n，煮漂的车速为50-55m/min。