[发明专利]一种超高性能混凝土工字梁加工方法

说明书

本发明涉及超高性能混凝土工字梁加工方法，包括模板及预应力管道安装、混凝土浇筑及预埋剪力筋安装、喷洒养护剂及覆盖保湿膜养护、拆模、高温蒸汽养护等步骤，充分发挥超高性能混凝土超高的强度、超高的耐久性的优点，促使工字梁自重减少，提高施工效率且大大降低施工安全风险，整个加工工艺方法简单、可靠，工序少而简易，能够大大缩短整体桥梁建造的时间，通过高温蒸汽养护处理的工字梁，能够使得工字梁的收缩徐变在蒸养期内迅速完成全部收缩，与传统混凝土工字梁相比，反拱小且易控制，全寿命周期经济性更为显著，适用于跨径在35m以下的桥梁。

技术领域

本发明涉及桥梁建造技术领域，特别是涉及超高性能混凝土工字梁加工方法及其工字梁。

背景技术

现有的混凝土桥梁普遍设有工字梁，包括顶板、顶板预应力筋、腹板、底板、底板预应力筋、搭板和与桥面系连接的预埋钢筋，腹板、顶板和底板一同构成工字型结构，在顶板与底板中间位置处各设置一孔预应力筋，每孔预应力束的数量随不同的跨径略有不同。但现代普通小跨径混凝土桥梁存在自重大、制作工艺复杂、安装工艺多而复杂、运营期病害多等一系列不利因素，亟需通过超高性能混凝土预制工字梁的优化加工方法，改善了常规混凝土桥梁存在的上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供超高性能混凝土工字梁加工方法，其能够充分发挥超高性能混凝土超高的强度、超高的韧性的优点，促使工字梁自重减少，提高施工效率且大大降低施工安全风险。

为解决上述目的，本发明采用的如下技术方案。

一种超高性能混凝土工字梁加工方法，步骤包括：

S1：模板及预应力管道安装，依次安装台座、底模、工字钢截段、侧模、振动电机、波纹管、波纹管定位钢筋、端头模和锚垫板，形成用于制造工字梁的定型模板，所述定型模板设有多个用于浇筑超高性能混凝土材料的浇筑投料口；

S2：混凝土浇筑及预埋剪力筋安装，往所述浇筑投料口投入超高性能混凝土材料，并开启振动电机进行振捣；待混凝土浇筑完毕后，安装剪力筋并将剪力筋沿预设间距插入混凝土内；

S3：喷洒养护剂及覆盖保湿膜养护，进行收面处理后，喷洒养护剂处理以及于混凝土表面平铺保湿膜；

S4：工字梁拆模，混凝土稳固后拆除所述定型模板，初步制成超高性能混凝土工字梁；

S5：高温蒸汽养护，对拆模后的工字梁进行蒸汽养护处理；

优选地，在高温蒸汽养护处理后，还包括：对所述超高性能混凝土工字梁进行张拉、压浆、封端处理。

优选地，形成用于制造工字梁的定型模板包括：所述台座安装于混凝土地坪上，且多个所述工字钢截段间隔安装于所述混凝土地坪上，所述底模安装于工字钢截段上；于所述底模两侧分别依次安装第一侧模、波纹管、波纹管定位钢筋和第二侧模；多个所述振动电机呈S型错开布置并设置有上下两排；所述锚垫板与端头模通过螺丝加固。

优选地，所述波纹管设有上缘直线型波纹管和下缘直线型波纹管。

优选地，在步骤S2中，安装剪力筋并将剪力筋沿预设间距插入混凝土内具体步骤为：于所述定型模板顶部安装一根通长钢筋，该通长钢筋与所述侧模绑扎连接，所述剪力筋沿该通长钢筋间距插入混凝土内。

优选地，在S3步骤中，所述收面处理设有两次，第一次收面处理后，于所述混凝土表面喷洒养护剂；第二次收面处理后，于混凝土表面平铺一层具有保湿因子的专用保湿膜以进行密封覆盖。

优选地，在步骤S5的高温蒸汽养护处理中，升温速度在10℃/h以内，升温至90℃后，恒温48小时，再以15℃/h进行降温。

本发明的有益效果如下：