[发明专利]一种烟片直接干燥复烤的设备及其方法

说明书

本发明公开了一种烟片直接干燥复烤的设备及其方法，包括复烤箱、PLC控制箱和蒸汽锅炉，复烤箱两端贯穿开设有复烤腔，复烤箱的底端的四个边角处均垂直固定安装有支撑机构，复烤箱内固定安装有驱动机构，驱动机构包括伺服电机、第一轴承和第二轴承，伺服电机固定安装在复烤箱一侧，第一轴承设置有两个，两个第一轴承分别固定安装在复烤箱两相对侧壁，第二轴承固定安装在复烤箱另一侧且与伺服电机位置相对，伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴远离伺服电机一端贯穿复烤箱与第二轴承转动安装，两个第一轴承之间转动安装有从动轴，本发明一种烟片直接干燥复烤的设备及其方法，具有工作效率高的特点。

技术领域

本发明涉及一种复烤的设备及其方法，特别涉及一种烟片直接干燥复烤的设备及其方法。

背景技术

传统的烟片复烤设备在工作过程中存在工作效率低的问题，这是因为传统的烟片复烤设备烘烤后的烟叶温度不能直接适合回潮要求，因此需要增设凉房降温环节，另外回潮出来的成品烟叶温度较高，不能达到直接包装的温度，对此需要设计一种烟片直接干燥复烤设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟片直接干燥复烤设备，以解决上述背景技术中提出的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟片直接干燥复烤的实验方法，包括实验要求、取样检测要求、实验步骤、工艺参数记录表和检测记录表。

作为本发明的一种优选技术方案，所述实验要求指直接干燥复烤方法试验过程中要求冷却区烟叶含水率控制在11.3％左右，冷却区当通道使用，风机全部关停，蒸汽锅炉的蒸汽输出端口处排潮风机频率5Hz,不加水只加少量蒸汽，温度控制在60℃左右。

作为本发明的一种优选技术方案，所述取样检测要求是指生产正常后3分钟开始取样，以后每间隔2-3分钟取一次样，如下表。

作为本发明的一种优选技术方案，所述实验步骤包括平铺、烘烤、复烤和回潮，具体地说：

所述平铺是指打后烟叶按照1-2厘米厚度平铺在复烤箱的复烤腔入口处金属传送带上，注意烟叶平铺均匀保证烘干复烤以及回潮效果均匀实验数据准确可靠；

所述烘烤是指由金属传送带均匀平铺的烟片到第一个热风烘干机构(第一个热风烘干机构)采用上进60℃(热风输出端口安装有温度传感器实施监测出风温度)左右的热风进行烘烤，先将金属传送带上层烟叶水分烘烤至10.5％(金属传送带上安装有可旋转接触的湿度传感器，在不影响烟片正常运动的前提下实时监测水分含量)，再通过第二个热风烘干机构(第二个热风烘干机构)采用下进55℃(热风输出端口安装有温度传感器实施监测出风温度)左右的热风将网带下层烟叶水分烘烤至10.5％(金属传送带上安装有可旋转接触的湿度传感器，在不影响烟片正常运动的前提下实时监测水分含量)；

所述复烤是指均匀平铺的烟片通过第三个热风烘干机构(第三个热风烘干机构)采用上进55℃(热风输出端口安装有温度传感器实施监测出风温度)左右热风方式将网带上所有烟叶水分烘烤至11.3％(金属传送带上安装有可旋转接触的湿度传感器，在不影响烟片正常运动的前提下实时监测水分含量)；

所述回潮是指烘烤完成的烟叶直接进入蒸汽锅炉的蒸汽输出端口处(蒸汽锅炉的蒸汽输出端)，在蒸汽锅炉的蒸汽输出端口处采用饱和蒸汽将烟叶水分回潮至成品水分12％(金属传送带上安装有可旋转接触的湿度传感器，在不影响烟片正常运动的前提下实时监测水分含量)左右，温度控制在35℃左右，完成对烟叶的回潮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工艺参数记录表包括直接复烤工艺参数记录表和正常复烤工艺参数记录表。