[发明专利]制氧机气体分配阀

说明书

本发明揭示了一种制氧机气体分配阀，所述分配阀包括壳体、与壳体配合安装的动阀、与动阀配合安装且与壳体固定安装的定阀以及与壳体固定安装且用于驱动动阀转动的驱动装置。本发明采用驱动动阀连续旋转的控制方式，利用驱动装置的速度调节，合理的控制各吸附塔的吸附时间、吸附压力与真空压力，实现完全吸附和完全解吸，驱动装置驱动动阀连续旋转并结合动阀上各槽体的设计，保证在动阀旋转的过程中对气源的分配、氧气的提取达到连续可靠稳定，并达到了降低分子筛的使用量的效果，节约了成本，装置结构简单、提高氧气提取速度、效率高、浓度稳定。

技术领域

本发明属于气体配送技术领域，具体涉及一种制氧机气体分配阀。

背景技术

众所周知，目前氧气提取可以通过化学提取与深冷法、分子筛变压吸附提取方式来实现，其中，分子筛对氧气的提取是最为经济有效的方式，现阶段的1m³/h～3m³/h的低压分子筛制氧系统结构复杂、产氧连续稳定性差、成本高。

目前的实现方案有双塔联动制氧通过电磁阀与气缸控制的方式以及四塔PSA联动制氧方式，电磁阀存在失效率高、容易损坏等问题，气缸容易出现偏轴、断轴等问题，给氧气提取产生了影响，并且双塔存在制氧连续性差的原因；四塔PSA联动制氧通过采用旋转阀和伺服电机控制方式，存在成本高、耗电较高等缺点，并且由于阀体结构设计问题，需要使用润滑脂对轴承进行润滑，易对氧气污染，并且因为PSA技术吸附压力高达0.45MPa，排氮时易产生较大的噪音，采用接近开关寻找原点的方式，不能连续旋转，若接近开关损坏易造成旋转阀失效，造成制氧设备故障，不能产生氧气。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种制氧机气体分配阀。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种制氧机气体分配阀，以实现连续、稳定、可靠、高效的氧气提取，同时结构简单、成本低。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种制氧机气体分配阀，所述分配阀包括壳体、与壳体配合安装的动阀、与动阀配合安装且与壳体固定安装的定阀以及与壳体固定安装且用于驱动动阀转动的驱动装置；

定阀包括第一本体，第一本体上开设有负压通孔、位于负压通孔外围的第一环形槽、位于第一环形槽外围且与第一环形槽连通的出氧管路以及位于第一环形槽外围的至少两个进气孔和至少两个进氧管路，一个进气孔和一个进氧管路用于连接一个吸附塔，各进气孔和各进氧管路间隔设置且沿逆时针圆周方向旋转对称设置，负压通孔用于与抽真空装置连接，出氧管路用于与氧气收集装置连接；

动阀包括第二本体，第二本体上开设有与负压通孔对应连通的抽真空孔、位于抽真空孔外围且与第一环形槽对应连通的第二环形槽、位于第二环形槽外围且与第二环形槽相连通、与各进氧管路对应连通的氧气槽以及靠近第二本体边缘且沿圆周方向依次设置的进气槽和抽真空槽，氧气槽与第二环形槽相连通，进气槽与第二本体的侧壁上的进气口连通，抽真空槽与抽真空孔相连通；

动阀沿逆时针方向转动，进气槽与各进气孔逐个对应连通并从而将大量空气引入各吸附塔内进行制氧；抽真空槽在进气槽之后与各进气孔逐个对应连通从而通过抽真空的方式将各吸附塔内的氮气排出；

动阀沿逆时针方向转动，氧气槽与各进氧管路逐个对应连通从而将各吸附塔内的氧气引出并引入至第二环形槽内，第二环形槽内的氧气再进入第一环形槽并通过出氧管路进入氧气收集装置内。