[发明专利]一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺

权利要求书

1.一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于，具有以下步骤：

(1)、收集石粉并对石粉进行除铁；

(2)、混料：将石粉和天然生物胶搅拌成混合物；

(3)、烘干：通过烘干装置对石粉和天然生物胶的混合物进行烘干；

(4)、造粒：将烘干后的混合物输送至造粒机内并通过造粒机对烘干后的混合物进行造粒，且打包存放。

2.如权利要求1所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：在步骤(1)中，通过粉尘收集器吸收石材切割打磨产生的夹杂着铁屑的石粉，所述吸尘罩内设的磁铁将磁吸铁屑，再利用水将去除铁屑的石粉冲刷至输送带上。

3.如权利要求2所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：在步骤(1)和步骤(2)之间还具有脱水步骤，石粉和水通过输送带输送至下一程序并在输送过程中过滤多余水分。

4.如权利要求3所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：将在输送带上过滤出的水分收集并循环用于冲刷石粉至输送带上。

5.如权利要求1所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：在步骤(2)中，将石粉和天然生物胶分别加入螺旋输送机内进行输送、搅拌成混合物并挤出。

6.如权利要求1所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：所述天然生物胶是由打碎的水藻与水混合搅拌而成。

7.如权利要求6所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：在步骤(2)之前，通过搅拌机构预先将水藻与水进行搅拌混合，所述水藻与水的混合重量比是10：3～5。

8.如权利要求1所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：在步骤(2)和步骤(3)之间，设置有对石粉和天然生物胶再次搅拌的搅拌装置。

9.如权利要求1所述一种节能环保型除铁石粉回收造粒加工工艺，其特征在于：所述石粉和天然生物胶的混合重量比是10：0.5～1。