[发明专利]一种双工位环形管件周向激光焊接机

说明书

本发明公开了一种双工位环形管件周向激光焊接机，涉及双工位激光焊接设备技术领域，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有四个底座，四个所述底座之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面安装有第一电机，所述工作台的内壁转动连接有转台，所述第一电机的输出端固定连接于转台的底面，所述转台的上表面固定连接有两个操作台，两个所述操作台相互远离的一侧面均固定连接有标识板。本发明设计结构合理，它能够通过操作台、第二L型板、第二螺纹杆的配合设计，扭动第二螺纹杆从而带动压板上下移动，对待焊接面板进行限位和释放限位，使得在装置工作中即使产生震动也不会使待焊接面板发生偏移。

技术领域

本发明涉及双工位激光焊接设备技术领域，具体是一种双工位环形管件周向激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

目前双工位激光焊接设备通常是将待焊接件防止在焊接槽内焊接，没有施加限位，设备工作中存在的震动容易导致焊接件发生偏移从而影响焊接的精度，另外，激光焊接会产生大量的刺激性气体，不利于工作人员的身体健康。为此，我们提供了双工位环形管件周向激光焊接机解决以上问题。

发明内容

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种双工位环形管件周向激光焊接机。

二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双工位环形管件周向激光焊接机，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有四个底座，四个所述底座之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面安装有第一电机，所述工作台的内壁转动连接有转台，所述第一电机的输出端固定连接于转台的底面，所述转台的上表面固定连接有两个操作台，两个所述操作台相互远离的一侧面均固定连接有标识板，两个所述操作台的外表面均固定连接有四个第二L型板，八个所述第二L型板的上方均设有第二螺纹杆，八个所述第二螺纹杆的底端均贯穿第二L型板并与第二L型板螺纹连接，八个所述第二螺纹杆的底面均固定连接有压板，所述工作台的上表面固定连接有第一L型板，所述第一L型板的上表面安装有第二电机，所述第一L型板的上表面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底面安装有焊接枪，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，所述工作台的上表面安装有抽风机和积尘箱，所述抽风机的输出端与积尘箱相连通，所述积尘箱的背面固定连通有导管，所述导管贯穿第一L型板并延伸至第一L型板的内侧，所述积尘箱的右侧面铰接有箱门，所述积尘箱的内壁安装有滤网。

进一步的，四个所述底座的底面均固定连接有相适配的防滑垫，所述防滑垫的底面均开设有防滑纹。

进一步的，所述第一L型板的上表面固定连接有支撑立板，所述第一螺纹杆远离第二电机的一端转动连接于支撑立板的外表面。

进一步的，所述箱门的右侧设有门柄，所述门柄的左侧面固定连接于箱门的右侧面。

进一步的，每个所述第二螺纹杆的上方均设有扭柄，每个所述扭柄的底面分别固定连接于第二螺纹杆的上表面。

进一步的，所述导管的左侧设有吸烟罩，所述吸烟罩的右端与导管的左端相连通。

三)有益效果：

与现有技术相比，该双工位环形管件周向激光焊接机具备如下有益效果：

一、本发明通过操作台、第二L型板、第二螺纹杆的配合设计，扭动第二螺纹杆从而带动压板上下移动，对待焊接面板进行限位和释放限位，使得在装置工作中即使产生震动也不会使待焊接面板发生偏移，从而提高了焊接的精度。