[发明专利]一种钢包双联生产超低磷钢的方法

权利要求书

1.一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中：

1)铁水预处理：铁水脱硫，铁水中S≤0.003％；

2)转炉冶炼：冶炼过程中造渣，出钢时控制P≤0.010％，氧含量≥500ppm，出钢温度≥1650℃；非镇静出钢，出钢过程加入白灰小粒渣洗，挡渣出钢到钢包A中，出钢过程钢包A底部吹氩；

3)LF炉渣洗：将钢包A送LF炉造碱性氧化渣，钢水加热到1580℃以上，底吹氩气搅拌3～6min，进行脱磷操作，控制P≤0.002％；

4)钢包双联除渣：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部安装长水口，钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中，并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣；向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐；

5)LF炉精炼及二次造渣：钢包B送LF炉，对钢水造碱性还原渣，根据生产钢种的成品S要求进行深脱硫处理。

2.根据权利要求1所述的一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，所述步骤2)中，转炉冶炼时采用单渣法或双渣法造渣。

3.根据权利要求1所述的一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，所述步骤2)中，出钢前在钢包A内加入1.5～2.0kg/吨钢的白灰，出钢过程中加入1.0～2.0kg/吨钢的白灰。

4.根据权利要求1所述的一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，所述步骤3)中，钢水进站后加入5.0～6.0kg/吨钢的白灰，并添加化渣剂。

5.根据权利要求1所述的一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，所述步骤3)中，底吹氩气搅拌时，氩气流量为400～600NL/min，压力为0.4～0.6MPa。

6.根据权利要求1所述的一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，所述步骤4)中，钢包B中先加入1.0～2.0kg/吨钢的白灰；出钢过程中再加入1.0～2.0kg/吨钢的白灰盖罐；长水口通过油缸控制开关，出钢时通过剩钢操作保证进入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣。

7.根据权利要求3或4或6所述的一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，所述白灰的粒度≤3mm，CaO质量含量≥85％，SiO₂质量含量≤2％。