[发明专利]电池壳体组件、电池及制备方法

权利要求书

1.一种电池壳体组件，其特征在于，包括相适配的顶盖和壳体；

所述顶盖包括导电体、密封圈和盖体；所述盖体上设有通孔，所述导电体穿过所述通孔设置，所述密封圈填充于所述导电体和所述盖体之间以绝缘间隔所述导电体和所述盖体；

所述壳体中设置有电芯容置槽，所述电芯容置槽的外侧壁上连接设置有环形焊接台；在所述顶盖和所述壳体组装使用时，所述盖体的边缘与所述焊接台焊接密封。

2.根据权利要求1所述的电池壳体组件，其特征在于，所述壳体的侧壁于所述电芯容置槽的槽口处向外弯折形成所述焊接台。

3.根据权利要求1所述的电池壳体组件，其特征在于，所述焊接台的宽度大于所述壳体的侧壁厚度。

4.根据权利要求1所述的电池壳体组件，其特征在于，所述焊接台的宽度为0.1mm～10mm。

5.根据权利要求1所述的电池壳体组件，其特征在于，所述焊接台上还设置有突出于所述焊接台的环形限位体，在所述顶盖和所述壳体组装使用时，所述盖体的边缘能够与所述限位体抵接设置。

6.根据权利要求5所述的电池壳体组件，其特征在于，所述盖体的外周面凹陷形成让位槽，所述让位槽具有第一槽壁和第二槽壁；在所述顶盖和所述壳体组装使用时，所述第一槽壁与所述限位体的侧壁抵接；所述第二槽壁与所述限位体的顶壁抵接。

7.根据权利要求1～6任一项所述的电池壳体组件，其特征在于，所述焊接台选自铝质焊接台、铝合金质焊接台或不锈钢质焊接台；和/或

所述盖体选自铝质盖体、铝合金质盖体或不锈钢质盖体；和/或

所述壳体选自铝质壳体、铝合金质壳体或不锈钢质壳体。

8.根据权利要求1～6任一项所述的电池壳体组件，其特征在于，所述盖体的非边缘位置设置有凸起部，所述凸起部凸出于所述盖体的边缘设置，所述通孔设置于所述凸起部上。

9.根据权利要求1～6任一项所述的电池壳体组件，其特征在于，所述密封圈与所述盖体接合呈一体式结构。

10.一种电池，其特征在于，包括电芯和根据权利要求1～9任一项所述的电池壳体组件，所述电芯设置于所述电芯容置槽中，所述顶盖设置于所述壳体上，且所述顶盖的边缘与所述焊接台焊接密封。

11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述电芯包括多个充放电组件，各所述充放电组件包括正极片、负极片和隔膜，所述隔膜设置于所述正极片和所述负极片之间；多个所述充放电组件采用叠片的形式设置。

12.根据权利要求11所述的电池，其特征在于，各所述充放电组件还包括与所述正极片连接的正极耳和与所述负极片连接的负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别与所述导电体和所述壳体电连接。

13.一种电池的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用根据权利要求1～9任一项所述的电池壳体组件，将电芯设置于所述电池壳体组件中的所述电芯容置槽中，使所述电芯的正极片和负极片中分别与所述导电体和所述壳体电连接；

将所述顶盖设置于所述壳体上，且使所述顶盖的边缘与所述焊接台对位设置，将所述顶盖的边缘与所述焊接台焊接密封。

14.根据权利要求13所述的电池的制备方法，其特征在于，采用激光焊接的方式将所述顶盖的边缘与所述焊接台焊接密封。

15.根据权利要求13所述的电池的制备方法，其特征在于，所述电芯还包括与所述正极片连接的正极耳和与所述负极片连接的负极耳，使所述电芯的正极片和负极片分别与所述导电体和所述壳体电连接的方式是：将所述正极耳和所述负极耳引出并分别焊接于所述导电体上和所述壳体上。