[发明专利]一种润滑稀油站恒压恒流控制系统及方法

权利要求书

1.一种润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述系统包括：润滑稀油站、PLC控制器、多元信号采集装置、显示远控装置、变频器和电机；

所述多元信号采集装置设置在所述润滑稀油站上，所述多元信号采集装置、所述远程显示装置和所述变频器分别与所述PLC控制器连接，所述变频器与所述电机连接，所述PLC控制器将从所述多元信号采集装置获得的多元信号通过所述显示远控装置进行显示，以及基于获得的所述多元信号控制所述变频器的频率改变，并联动变频控制所述电机从第一转速变化至第二转速。

2.根据权利要求1所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述多元信号采集装置包括：温度信号采集装置、压力信号采集装置和流量信号采集装置，所述压力信号采集装置分别与所述温度信号采集装置和所述流量信号采集装置连接，所述温度信号采集装置的一端与所述润滑稀油站连接，所述流量信号采集装置的一端与外接润滑设备连接。

3.根据权利要求1所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述润滑稀油站包括：油箱、过滤器和冷却器，所述电机的输出端与所述过滤器的输入端连接，所述过滤器的输入端与所述冷却器的输入端连接，所述冷却器的输出端与所述温度信号采集装置连接，所述冷却器与电动冷却阀门连接，所述电动冷却阀门用于接收所述PLC控制器的控制指令，控制阀门打开或者关闭，将所述润滑稀油站恒压恒流控制系统的供油温度和油箱温度控制在预设温度范围内。

4.根据权利要求1所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述显示远控装置包括：触摸显示装置和触摸输入装置，所述触摸显示装置用于显示接收到的所述多元信号数据，所述触摸输入装置用于根据预设条件输入所述润滑稀油站恒压恒流控制系统的运行参数，所述PLC控制器根据所述运行参数进行实时调节控制。

5.根据权利要求1所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述电机包括：第一电机和第二电机，所述第一电机和所述第二电机均与所述过滤器的输入端连接，所述第一电机在所述润滑稀油站恒压恒流控制系统正常运行时运行，若所述润滑稀油站恒压恒流控制系统处于故障状态时，切换至所述第二电机运行。

6.根据权利要求1所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述系统还包括：云端服务器，所述云端服务器与所述PLC控制器连接，所述云端服务器用于接收和存储获得的所述多元信号。

7.根据权利要求1所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述系统包括：预警装置，用于在所述PLC控制器确定所述润滑稀油站恒压恒流控制系统处于故障状态时，进行预警提示。

8.根据权利要求1所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述系统包括计时装置，用于对电机的转速超过预设转速的时长进行计时，获得第一时长；以及还用于

对供油温度超过第一预设温度的时长进行计时，获得第二时长；以及还用于

对油箱温度超过第二预设温度的时长进行计时，获得第三时长；以及还用

对涡轮流量超过预设流量的时长进行计时，获得第四时长；

所述PLC控制器分别判断所述第一时长是否大于第一预设时长、所述第二时长是否大于第二预设时长、所述第三时长是否大于第三预设时长和所述第四时长是否大于第四预设时长，若至少有一个判断结果为是，确定所述系统处于故障状态，所述预警装置进行预警提示。

9.一种润滑稀油站恒压恒流控制方法，所述方法应用于权利要求1-8任一项所述的润滑稀油站恒压恒流控制系统，其特征在于，所述方法包括：

设置预设运行参数；

采集和获得多元信号，基于所述预设运行参数和所述多元信号，将所述多元信号传输至PLC控制器进行运算，闭环调节电机的转速以控制恒流恒压。

10.根据权利要求9所述的润滑稀油站恒压恒流控制方法，其特征在于，所述采集和获得多元信号，基于所述预设运行参数和所述多元信号，将所述多元信号传输至PLC控制器进行运算，闭环调节电机的转速以控制恒流恒压，包括：

基于所述预设运行参数中的流量运行参数和采集获得的所述多元信号中的流量信号，进行PID调节，获得第一调节结果；

基于所述第一调节结果和所述预设运行参数中的压力运行参数，对当前压力信号修正，获得第一修正结果；

基于所述第一修正结果和采集获得的所述多元信号中的压力信号，进行PID调节，获得第二调节结果；

基于所述第二调节结果，发送控制指令，变频控制调整电机转速，用以控制恒流恒压。