[发明专利]一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺

说明书

本发明公开了一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺，脱硫石膏、其他固废材料或天然砂石料、水泥、专用凝固剂和水，其中脱硫石膏质量占比为70％，其他固废材料或天然砂石料质量占比为15％，水泥质量占比为7％，专用凝固剂质量占比为0.2％，水质量占比为7.8％。本发明提供的一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺能够有效的利用工业生产的废渣，同时脱硫石膏的大量加入能够有效减少步道砖内部的有害杂质的占比成分，增加步道砖的整体质量，同时采用该发明中的制造工艺能够大幅度提升步道砖的生产效。

技术领域

本发明涉及步道砖生产领域，具体来说，涉及一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。

但是传统步道砖生产过程中的配方及工艺不够完善，效率低下且生产出的步道砖或护坡砖内部有害杂质高，不利于环境的保护。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫石膏综合资源化利用配方，其特征在于：脱硫石膏、其他固废材料或天然砂石料、水泥、专用凝固剂和水。

进一步的，所述脱硫石膏质量占比为70％，所述其他固废材料或天然砂石料质量占比为15％，所述水泥质量占比为7％，所述专用凝固剂质量占比为0.2％，所述水质量占比为7.8％。

进一步的，所述其他固废材料或天然砂石料作为配方中的骨料。

进一步的，所述水泥作为配方中的胶凝材料。

进一步的，所述专用凝固剂作为配方中的凝固剂。

进一步的，所述专用凝固剂采用PLD-NGJ-03型。

进一步的，所述脱硫石膏根据配比进行计量混合，然后经一级输送系统至自动筛料机，自动筛料机筛选，筛料机系统把筛选后合原材料输送至新型搅拌机系统，系统根据设定配比自动计量添加其他固废材料或天然砂石料、水泥、凝固剂、水至搅拌机，充分混合、高速运转搅拌原材料，经输送机至成型主机自动储存料斗，通过输送带送到主机上的储料仓，储料仓开启将成品料落到布料机料箱，布料机均匀布料到模具的模箱后，通过主机的激振和压力制成成型，成品砖通过外移油缸拖动同模箱压头一起外移到码垛升降平台，压头静止模腔上提脱模成型，之后成型机复位，回转码垛升降机叠罗码垛制砖4～6层后下降至输送机出砖。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明提供的一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺能够有效的利用工业生产的废渣，同时脱硫石膏的大量加入能够有效减少步道砖内部的有害杂质的占比成分，增加步道砖的整体质量，同时采用该发明中的制造工艺能够大幅度提升步道砖的生产效率。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。