[发明专利]一种供直轧使用的连铸坯的制作方法

权利要求书

1.一种供直轧使用的连铸坯的制作方法，其特征在于：将精炼后的钢水注入中间包，通过所述中间包将所述钢水转入结晶器中使所述钢水成形并凝固结晶，得到铸件，再将所述铸件通过拉矫机拉出，得到连铸坯；

所述中间包的温度为1520-1535℃、过热度为15-35℃；

所述结晶器内冷却水流量为140-160m³/h；

所述拉矫机的拉速为2.4-2.6m/min；

所述结晶器内冷却水的进出口温差为7-10℃；

控制所述拉矫机中的所述铸件的温度为1050-1100℃；

在所述结晶器与所述拉矫机之间设置三段配水控制所述拉矫机中的所述铸件的温度；所述三段配水依次包括足辊水、一区水和二区水，所述足辊水流量为9.0-11m³/h，所述一区水流量为13.5-14.5m³/h；所述二区水流量为8.0-8.5m³/h；

所述精炼后的钢水中的化学元素质量含量为：C：0.22-0.24％，Si：0.43-0.47％，Mn：1.35-1.37％，V：0.070-0.075％，P≤0.04％，S≤0.03％，Cr：0.18-0.21％，余量的Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的供直轧使用的连铸坯的制作方法，其特征在于：在方坯连铸机中完成，所述方坯连铸机的断面尺寸为(160-170)mm×(160-170)mm，基弧半径为6-7m。

3.如权利要求1所述的供直轧使用的连铸坯的制作方法，其特征在于：所述中间包选用Φ21mm上水口并匹配Φ20mm下水口。

4.如权利要求1所述的供直轧使用的连铸坯的制作方法，其特征在于：所述结晶器的长度为800-1000mm。