[发明专利]晶核剂、铜尾矿蒸压加气混凝土制品、制备方法、应用

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种晶核剂、铜尾矿蒸压加气混凝土制品、制备方法、应用，所述晶核剂包括以下的原料：高炉矿渣、纳米碳酸钙、粉煤灰、针状硅灰石粉、聚羧酸、三萜皂苷、泡花碱。本发明提供的晶核剂通过利用早期增强、诱导托贝莫来石结晶的特点，可以进行大掺量铜尾矿废渣来制备蒸压加气混凝土砌块，通过生成足够多的托贝莫来石穿插在CSH凝胶中，有效提高了抗压强度，并减少制品的收缩，干密度低，解决了现有技术中利用铜尾矿作为原料制备蒸压加气混凝土砌块时生产的产品存在抗压强度偏低、容重偏高、收缩偏大的问题；而提供的制备方法简单，可以快速高效地制备晶核剂，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种晶核剂、铜尾矿蒸压加气混凝土制品、制备方法、应用。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对环境问题的重视程度也在不断提高。其中，铜尾矿(废渣)又称铜尾砂，是由矿石经粉碎、精选后所剩下的细粉沙粒组成，如果不进行及时处理，容易引发环境问题。

通常，铜尾矿除少量作为旧矿井的填充料之外，大多数的铜尾矿是通过堆置的方式进行处理，不仅占用了大量土地，还容易对生态环境造成污染，含有的重金属离子容易下渗到地下水和河水中，危害到人的健康。

目前，现有技术中有将铜尾矿作为原料制备蒸压加气混凝土砌块的铜尾矿处理方法，但是，以上技术方案在实际使用时存在以下不足：铜尾矿由于二氧化硅含量较天然河砂低，大多在70wt％或以下，需水量比天然河砂大，在将铜尾矿作为原料制备蒸压加气混凝土砌块时，参与水热合成的有效成分低，水胶比偏大，对于大掺量应用铜尾矿做蒸压加气混凝土砌块的硅质原材料生产的产品，存在抗压强度偏低，容重偏高，收缩偏大等问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种晶核剂，以解决上述背景技术中提出的现有技术中利用铜尾矿作为原料制备蒸压加气混凝土砌块时生产的产品存在抗压强度偏低、容重偏高、收缩偏大的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种晶核剂，包括以下按照重量份的原料：(磨细)高炉矿渣10-30份、纳米碳酸钙8-22份、粉煤灰12-36份、针状硅灰石粉25-65份、聚羧酸(减水剂)1-5份、三萜皂苷0.01-0.05份、泡花碱1-6份。

作为本发明进一步的方案：所述晶核剂包括以下按照重量份的原料：(磨细)高炉矿渣15-25份、纳米碳酸钙10-20份、粉煤灰15-35份、针状硅灰石粉30-60份、聚羧酸(减水剂)1-3份、三萜皂苷0.01-0.03份、泡花碱1-5份。

本发明实施例的另一目的在于提供一种晶核剂的制备方法，所述的晶核剂的制备方法，包括以下步骤：

1)按比例称取(磨细)高炉矿渣、纳米碳酸钙、粉煤灰、聚羧酸(减水剂)与三萜皂苷，混合均匀，得到混合料；

2)按比例称取针状硅灰石粉与泡花碱加入至步骤1)中得到的所述混合料中，混合均匀，得到所述晶核剂。

本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述的晶核剂的制备方法制备得到的晶核剂。

本发明实施例的另一目的在于提供一种铜尾矿蒸压加气混凝土制品，所述铜尾矿蒸压加气混凝土制品采用上述的晶核剂作为增强剂进行制备得到。

本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的晶核剂在混凝土制品加工中的应用。

本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的铜尾矿蒸压加气混凝土制品在建筑施工中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：