[发明专利]一种黄酒酿造米浆水的处理方法

说明书

本发明涉及一种黄酒酿造米浆水的处理方法，包括以下步骤：(1)在黄酒酿造米浆水中先加入组合氧化剂，然后加入改性镍基负载型催化剂；其中，组合氧化剂包括液体氧化剂和气体氧化剂；(2)将步骤(1)得到的混合物进行湿式低温催化氧化反应；其中，反应温度为100～200℃，反应压力为0.1～2MPa，反应时间为1～5h；(3)将步骤(2)得到的反应产物进行过滤，得到滤液和滤渣；滤液经过生化处理后达标排放。本发明通过液体氧化剂和气体氧化剂的组合，并与改性镍基负载型催化剂协同构建催化氧化体系，降低催化氧化反应的温度至100～200℃；黄酒酿造米浆水经湿式低温催化氧化处理后水质更稳定。

技术领域

本发明属于黄酒酿造废水处理技术领域，具体涉及一种黄酒酿造米浆水的处理方法。

背景技术

黄酒是我国的民族特产和传统食品，也是世界上最古老的饮料酒之一。在传统的黄酒酿造工艺中，需要对糯米进行一段时间的浸泡，摊饭法酿酒中，浸米时间长达16～20d；淋饭法酿酒中浸米时间为2～3d；喂饭法酿酒浸米时间相对较短，一般为18～24h。米浆水是黄酒生产浸米工序中的副产物，据统计，生产1t黄酒，将产生0.5t废水。米浆废水具有机质含量高(COD值达10000～30000mg/L)、总酸含量高等特点，若未经处理排入江河将严重污染水体，给工业农业生产、居民生活及水产养殖业等造成严重威胁。

现有的黄酒米浆水处理方法很多，如混凝沉降法、好氧生物法、厌氧生物法、厌氧-好氧联合工艺、综合回用等，其中以酸化-厌氧-好氧联合工艺应用较广。生化法主要存在着占地大、产泥量大，抗冲击负荷能力差、运行费用高，一次性投资较大等问题。混凝沉降法包括混凝分离法、吸附法和膜技术等，资料表明，通过这些方法处理，对米浆水中的大分子物质如蛋白质、多糖等沉降困难，COD值除去率不高，大约在30％。毛青钟等将米浆水回用作为黄酒生产的投料用水，投放发酵液中酿造黄酒，米浆水的使用量一般为大米的30％～40％，由于米浆水产生量始终大于回用量，所以还是需要研究和开发一种高效、稳定、占地面积小的黄酒酿造米浆水的处理方法。

湿式氧化(WAO)是在高温(大于200℃)高压条件下，利用氧化剂(空气、氧气或臭氧)将有毒有害有机物氧化成水、CO₂及其它小分子有机物，由于此反应需在高温高压进行，对设备材质要求高，投资和能耗都较大。

发明内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种黄酒酿造米浆水的处理方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种黄酒酿造米浆水的处理方法，包括以下步骤：

(1)在黄酒酿造米浆水中先加入组合氧化剂，然后加入改性镍基负载型催化剂；其中，组合氧化剂包括液体氧化剂和气体氧化剂；

(2)将步骤(1)得到的混合物进行湿式低温催化氧化反应；其中，反应温度为100～200℃，反应压力为0.1～2MPa，反应时间为1～5h；

(3)将步骤(2)得到的反应产物进行过滤，得到滤液和滤渣；滤液经过生化处理后达标排放。

作为优选方案，所述滤渣回用至步骤(1)中作为催化剂。

作为优选方案，所述液体氧化剂包括次氯酸或双氧水。

作为优选方案，所述气体氧化剂包括空气、氧气、臭氧中的一种或多种。

作为优选方案，所述改性镍基负载型催化剂为Ni-Ce/Al₂O₃或Ni-Mg/Al₂O₃。

作为优选方案，所述Ni与Ce或Mg的摩尔比为1：(0.01～0.1)。