[发明专利]反循环投入式钻具滤清器

说明书

本发明提供了一种所述反循环投入式钻具滤清器，主体包括外筒、内筒滤芯和卡簧。在井配合钻具使用时，内筒滤芯定位安装于外筒的内部中央，外筒通过侧部的挡块卡装在钻具的母扣杯口处，滤清器整体位于在钻具内部。钻井液流体泵入钻具水眼后进入外筒和内筒滤芯之间的环形空间，并继续由环形空间进入内筒滤芯内腔，之后经外筒底部的主泄流孔继续入井。本发明提供的反循环投入式钻具滤清器通过内外筒间的流体反循环设计可以有效避免钻井液对钻具内壁的冲击，极大降低钻具内涂层脱落或本体刺漏的风险，在提高安全性的同时有效延长钻具的使用寿命。

技术领域：

本发明涉及石油钻井钻具领域，特别是涉及一种反循环投入式钻具滤清器。

背景技术：

目前钻井施工中，口井在定向钻进过程中需要确保钻井液清洁无异物，以便定向仪器在井下正常安全工作。目前常规使用的钻具滤清器在使用时由于钻井液进入滤清器内部并经滤清器四周的网眼向外发散进入钻具内孔，该设计导致过滤后的钻井液在大排量高泵压的作用下以垂直角度持续冲击钻具内壁，造成在井钻具普遍发生不同程度的内涂层脱落或本体刺漏，导致钻具失效性和报废率增大，进而影响钻井提速。

发明内容：

针对上述问题，本发明提供一种反循环投入式钻具滤清器，该滤清器能够完全避免钻井液对钻具内壁的冲击，大幅降低刺漏风险，有效延长钻具使用寿命。

本发明的技术方案如下：

所述反循环投入式钻具滤清器，包括外筒、内筒滤芯和卡簧；所述外筒顶端敞口、底部端面中央设有主泄流孔，主泄流孔周围设有若干辅泄流孔，外筒顶端入口的内侧壁上设有卡簧槽；所述内筒滤芯顶端封闭，底部敞口，侧壁上设有滤孔，内筒滤芯上部和下部的外侧壁上均设有至少3个沿周向等间距排列的扶正块；在使用状态下，所述内筒滤芯定位安装在外筒内部中央，内筒滤芯外壁上的扶正块与外筒内壁紧密贴合，卡簧嵌入安装在卡簧槽内并紧压在内筒滤芯上部的扶正块上，内筒滤芯的底部紧密贴合于与外筒的底部端面且主泄流孔位于内筒滤芯底部敞口的下方中央，同时内筒滤芯和外筒之间的环形空间与辅泄流孔联通。

进一步地，所述外筒的内侧壁上还设有定位卡，所述定位卡的高度位置与使用状态下内筒滤芯外部扶正块所处的高度位置相同且定位卡和扶正块的外形尺寸相对应，当内筒滤芯安装在外筒内部时，扶正块和定位卡能够相互卡合固定。

进一步地，所述内筒滤芯顶部的封闭端面为球型端面；所述外筒顶部的外侧壁上还设有凸出的挡块。

优选地，所述挡块为环绕外筒顶部外侧面的倒坡面台阶，其直径由外筒顶部向下逐渐缩小。

本发明提供的反循环投入式钻具滤清器通过内外筒间的流体反循环设计可以有效避免钻井液对钻具内壁的冲击，极大降低钻具内涂层脱落或本体刺漏的风险，在提高安全性的同时有效延长钻具的使用寿命。此外，本发明提供的钻具滤清器还具有结构相对简单、拆卸安装及清理维护便捷的特点。

附图说明：

图1是本发明反循环投入式钻具滤清器的外筒的结构示意图；

图2是本发明的内筒滤芯的结构示意图；

图3是本发明在使用状态下完成装配后的结构示意图；

图4是本发明配合钻具使用时的结构示意图，图中黑色箭头为流体流向。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明技术方案进行具体描述。

本发明反循环投入式钻具滤清器包括外筒1、内筒滤芯2和卡簧3。

如图1所示，所述外筒1的顶端为敞口设计、底部端面中央设有主泄流孔 11，主泄流孔11周围设有若干辅泄流孔12，外筒1顶端入口的内侧壁上设有与所述卡簧3尺寸相对应的卡簧槽13。