[发明专利]圆棒成型玻璃及其制造方法

说明书

本发明提供一种用于玻璃成型品的材料的圆棒成型玻璃以及其制造方法。一种圆棒成型玻璃，其截面直径为3.5mm以下，侧面的表面粗糙度Ra为1.5以下，且纵横比(长轴/截面半径)为35以上。

技术领域

本发明涉及具有非常小的直径的圆棒成型玻璃及其制造方法。

背景技术

光学玻璃通常作为带状材料或被称为E－bar的细长板状材料而获得，这些材料被成型为具有规定的形状的玻璃产品。具体而言，首先，以与目标物相同的玻璃体积制作形状比较简单的玻璃小片，然后，精密地成型该玻璃小片。光学玻璃从产业上的便利性的观点出发，期望能够大量生产相同形状的产品，因此在该玻璃小片的制作中，也期望能够大量制造相同形状的产品。

作为制造该玻璃小片的方法的例子，可以举出如下方法：准备一边比其他边充分长的细长的长方体玻璃，将该长方体玻璃成型为圆柱状的圆棒成型玻璃，然后，沿与圆柱的高度垂直的方向切断，由此得到片状(在此是指圆盘状或圆柱形状)的玻璃小片。片状的玻璃小片由于形状的类似性而优选用作光学透镜的材料。

作为制造上述那样的片状的玻璃小片的方法，例如可以举出专利文献1的方法。专利文献1公开了“一种透镜的制造方法，其特征在于，在相互平行且向同一方向旋转的三根或三根以上的辊之间装入加热至软化温度以上且小于流动温度的玻璃块，逐渐夹持所述旋转的辊的间隔而形成具有规定的直径的玻璃圆棒，然后，将所述玻璃圆棒切断·成型·研磨而形成具有规定的曲率半径的透镜”。

另外，专利文献2公开了“一种玻璃圆棒的制造方法，其通过使玻璃坯料在引导斜面(斜槽)上移动而导入，所述玻璃坯料被加热至至少其表面具有10¹⁰泊以下的粘度，在彼此平行地设置且在相同方向上旋转的多个辊上，相对于该辊的旋转轴平行地设置有所述引导斜面，通过使所述玻璃坯料向与所述辊的旋转方向相反的方向旋转，将所述玻璃坯料成型为圆形截面的圆棒形状，所述玻璃圆棒的制造方法的特征在于，所述引导斜面(斜槽)上的所述玻璃坯料的移动通过所述玻璃坯料在所述引导斜面(斜槽)上滚落来进行。”。

专利文献3公开了“一种透镜用小分割玻璃坯料制造方法，其特征在于，在由玻璃圆棒制造多个透镜用小分割玻璃坯料时，在向同一方向旋转的两个辊之间插入玻璃圆棒，缩小两个辊的间隔，从两侧按压加热到软化温度以上的玻璃圆棒，通过在两个辊中的至少一个辊上沿轴向等间隔地设置的多片凸缘状刀片，在玻璃圆棒上同时形成多个圆周方向的槽部后，在玻璃圆棒的各槽部切断而形成适于透镜的等重量的小分割玻璃坯料。”。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开昭54－117514号公报

专利文献2：(日本)特开2000－16822号公报

专利文献3：(日本)特开2002－114532号公报

发明内容

发明所要解决的课题

从专利文献1至3可见，作为片状玻璃小片的材料的圆棒玻璃(以下也称为圆棒成型玻璃)的制造方法的开发正在广泛推进。另一方面，作为玻璃产品，小型化的玻璃产品的需求高，在光学透镜的领域中，也要求透镜的小径化。如果能够使作为光学透镜的材料的圆棒成型玻璃的截面的直径成为与作为最终产品的光学透镜的直径接近的直径，则能够减少切削圆棒成型玻璃侧面的玻璃的时间以及切削量，因此能够抑制玻璃制造成本，并且能够抑制伴随着玻璃的切削而排出的玻璃屑(淤渣)的废弃量，在环境方面也具有优势。

关于圆棒成型后的圆棒成型玻璃的直径，在专利文献1中没有记载。另外，在专利文献2中，在段落[0061]中公开了直径6mm的圆棒成型玻璃，但没有公开直径比其小的圆棒成型玻璃。进一步地，在专利文献3中，在段落[0029]中公开了直径7mm的圆棒成型玻璃，但没有公开直径比其小的圆棒成型玻璃。

用于解决课题的方案