[发明专利]一种粘弹棒材打孔装置

说明书

本发明公开了一种粘弹棒材打孔装置，包括机架和安装在机架上的上料装置、端切装置、打孔装置、清孔装置、下料装置、废料清扫装置、物料输送装置及加工平台，加工平台包括转盘和工作平台，转盘安装在工作平台中间的圆孔内，打孔装置包括打孔伸缩气缸、打孔上压台、打孔连接板和两个钻孔装置，打孔连接板安装在打孔伸缩气缸的自由伸缩端，打孔上压台通过连接件安装在打孔连接板下端，两个钻孔装置通过连接件安装在打孔上压台顶部的打孔连接板上，打孔上压台的定位槽上设有两个截面变大的抽吸槽，所述抽吸槽一内设有定位孔和抽气口，清孔装置结构与打孔装置一样，区别在于钻孔装置前端的钻头更换为铣刀。本发明钻孔良品率高，废料少，加工效率高。

技术领域

本发明属于材料加工领域，涉及一种材料切割加工技术，具体涉及一种粘弹棒材打孔装置。

背景技术

粘性、弹性棒形材料简称粘弹材料，在航空航天、化工、矿产、医疗等诸多行业广泛应用。而当粘性、弹性棒形材料打孔时，由于材料的特殊性，往往容易出现棒料在钻孔过程中由无法准确获取所需孔径，容易导致材料加工变形，对于粘弹材料的端切和打孔自动化生产线更是没有。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种粘弹棒材打孔装置，是一种运行稳定、产品精度高、变形小、切口质量好，能把所有尾料集中收集，能分别完成多种长度尺寸的粘性、弹性棒形材料的端切和打孔自动化生产装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种粘弹棒材打孔装置，其特征在于：包括机架和安装在机架上的上料装置、端切装置、打孔装置、清孔装置、下料装置、废料清扫装置、物料输送装置和转盘，所述机架中部设有工作平台，所述工作平台中部设有圆孔，所述转盘安装在工作平台中间的圆孔内，所述上料装置、端切装置、打孔装置、清孔装置、下料装置和废料清扫装置依次等间距安装在转盘四周，形成环绕转盘的六个工位，分别为上料工位、端切工位、打孔工位、清孔工位、下料工位和清扫工位，所述转盘上设有六个工位一一对应的粘弹棒材夹持装置；

所述粘弹棒材夹持装置包括载料平台和设于载料平台四周的收集槽，所述载料平台上设有用于容纳粘弹棒形材料的载物槽，所述收集槽为环绕载料平台的溜槽，所述收集槽靠近转盘边缘一端设有溜槽出口，所述溜槽出口设有一个可以开合的门型挡板，所述工作平台上设有用于打开门型挡板的开门机构；

所述物料输送装置用于将承接粘弹棒形材料的料盘沿着固定路径输送；

所述上料装置设于上料工位，用于将料盘内待加工的粘弹棒形材料吸附上料到上料工位处的粘弹棒材夹持装置上；

所述端切装置设于端切工位，用于对端切工位处粘弹棒材夹持装置上的粘弹棒材进行端切；

所述打孔装置和清孔装置分别设于打孔工位和清孔工位，用于对处于相应工位内的粘弹棒形材料进行打孔和清孔；

所述下料装置设于下料工位，用于将下料工位处已经加工好的粘弹棒形材料下料至物料输送装置的空料盘上；

所述废料清扫装置用于清扫已经下料后的粘弹棒材夹持装置内的废料，进行下次上料备用；

所述打孔装置包括打孔伸缩气缸、打孔上压台、打孔连接板和两个钻孔装置，所述打孔伸缩气缸通过连接支架安装在打孔工位处的机架上，打孔连接板安装在打孔伸缩气缸的自由伸缩端，所述打孔上压台通过连接件安装在打孔连接板下端，两个钻孔装置通过连接件安装在打孔上压台顶部的打孔连接板上，所述打孔上压台底部设有与载料平台上载物槽对应的定位槽，打孔上压台与载料平台贴紧后，载物槽和定位槽共同构成粘弹棒形材料的容纳槽，所述打孔上压台的定位槽上设有两个截面变大的抽吸槽，所述抽吸槽一侧的顶部设有供钻孔装置钻头通过的定位孔，抽吸槽另一侧顶部设有抽气口，用于与抽真空装置或者负压装置相连；所述清孔装置结构与打孔装置一样，区别在于钻孔装置前端的钻头更换为铣刀。