[发明专利]一种用于打磨型材翼板的打磨装置及打磨方法

说明书

本发明公开了一种用于打磨型材翼板的打磨装置，包括机体，机体的上端设有置料板，置料板靠近四角的上端设有夹持件，机体位于置料板前后两侧的上端设有移动件，移动件上设有U型板。一种用于打磨型材翼板的打磨方法，包括以下步骤：S：将翼板置于置料板上，启动置料板四角上的气缸配合橡胶制品的夹持块对翼板进行夹持固定。本发明通过将翼板置于置料板上，启动置料板四角上的气缸配合橡胶制品的夹持块对翼板进行夹持固定，代替人工手动限位夹持固定，降低劳动强度，通过设置的风机将翼板上打磨后产生的废料配合两块倾斜挡板和第一开口鼓入集料槽内，便于经由集料槽上的第二开口进行回收利用，避免浪费翼板原料。

技术领域

本发明涉及翼板加工技术领域，尤其涉及一种用于打磨型材翼板的打磨装置及打磨方法。

背景技术

翼板是焊接不同规格尺寸的轻型H型钢专用材料，又称为翼缘板和翼板钢，翼板不仅优化了焊接H型钢的生产工艺，节省了剪切的费用和工时，还节省了钢材消耗，从而大大降低了焊接H型钢的成本，翼板主要用于钢结构制造、桥梁工程、工程机械和设备制造。

现有的翼板打磨装置在实际使用时，其需要人工对翼板进行限位夹持，工人的劳动强度大，且翼板打磨后的碎屑不便于进行回收利用，浪费翼板原料，现提出一种用于打磨型材翼板的打磨装置及打磨方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种用于打磨型材翼板的打磨装置及打磨方法，用于解决背景技术中现有的翼板打磨装置在实际使用时，其需要人工对翼板进行限位夹持，工人的劳动强度大，且翼板打磨后的碎屑不便于进行回收利用，浪费翼板原料的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于打磨型材翼板的打磨装置，包括机体，所述机体的上端设有置料板，所述置料板靠近四角的上端设有夹持件，所述机体位于置料板前后两侧的上端设有移动件，所述移动件上设有U型板，所述U型板水平段的下端设有打磨机构，所述机体位于中心位置的后端侧壁上设有鼓风件，所述机体的前端侧壁上设有集料机构，所述鼓风件的出风端正对集料机构设置。

优选地，所述夹持件包括分别固定安装于置料板靠近四角上端的气缸，四个所述气缸的活塞杆呈两两相对设置，四个所述气缸的活塞杆上均固定连接有夹持块，所述夹持块为橡胶制品。

优选地，所述移动件包括分别固定安装于机体位于置料板前后两侧上端的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨上均滑动连接有与之相匹配的第一电动滑块，所述U型板竖直段的下端分别固定连接于两块第一电动滑块的上端。

优选地，所述打磨机构包括固定安装于U型板水平段下端的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的第二电动滑块，所述第二电动滑块的下端固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的下端竖直朝下设置，所述液压缸活塞杆的下端固定安装有打磨器本体。

优选地，所述U型板的前端侧壁上固定安装有控制器，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨均与控制器电连接。

优选地，所述鼓风件包括固定安装于机体位于中心位置后端侧壁上第一安装块，所述第一安装块的上端固定安装有风机，所述风机的出风端正对集料机构。

优选地，所述集料机构包括固定连接于机体前端侧壁上的第二安装块，所述第二安装块远离机体的一端固定安装有集料槽，所述集料槽的后端侧壁上设有第一开口，所述风机的出风端正对第一开口设置，所述第一开口的底部与机体的上端无缝连接，所述集料槽的后端侧壁上固定连接有两块倾斜挡板，两块倾斜挡板分别位于第一开口的左右两侧，所述集料槽位于底部的前端侧壁上设有第二开口。

一种用于打磨型材翼板的打磨方法，包括以下步骤：