[发明专利]一种用于面膜生产的全自动折叠系统

说明书

本发明公开了一种用于面膜生产的全自动折叠系统，涉及面膜生产技术领域，整套系统包括折叠模具循环式接料单元，在折叠模具循环式接料单元的边缘一圈分别设置有面膜折叠单元、面膜供料单元、面膜出料单元以及面膜过渡单元，面膜纸通过面膜供料单元实现上料，再经过面膜过渡单元，将面膜纸从供料单元上转移至折叠模具循环式接料单元，再经折叠模具循环式接料单元和面膜折叠单元的相互配合使用，实现了全自动的对面膜进行两次折叠，便于后续的装袋处理，整个过程连贯性强，相比于现有人工方式对面膜纸进行折叠的方式，该系统所形成的方式不仅大幅度降低了大量的人力资源的投入所带来的成本，而且加快了面膜整体的生产进度。

技术领域

本发明涉及面膜生产技术领域，具体为一种用于面膜生产的全自动折叠系统。

背景技术

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。超导膜面膜为最新一代创新的技术。

面膜，是护肤品中的一个类别。其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。

面膜在生产的过程中，需要对未注入精华液的面膜纸进行折叠处理，以便于将面膜放入包装袋中，再利用灌装机，将精华液注入盛放有面膜纸的包装袋中，利用热封设备对其进行封口处理即可；

但是在上述生产过程中，针对面膜折叠的处理工序，现有技术通常是利用人工进行操作，即工作人员沿着面膜生产线形成站位，当面膜纸顺着生产线来到工作人员的工作区域时，工作人员手动对面膜进行两次对折，然后装袋，这一过程，需要消耗大量的人力物力资源，不仅效率低，而且因为大量人力资源的投入，使得整个面膜生产的成本大幅度提高，因此，如何实现采用全自动机械化的设备对面膜纸进行折叠处理，来取代现有采用人工对面膜纸进行折叠的方式，成为本领域当下亟待解决的问题，为此，本领域的技术人员提出了一种用于面膜生产的全自动折叠系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于面膜生产的全自动折叠系统，解决了如何实现采用全自动机械化的设备对面膜纸进行折叠处理，来取代现有采用人工对面膜纸进行折叠的方式，成为本领域当下亟待解决的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于面膜生产的全自动折叠系统，包括位于整个折叠系统中心位置的折叠模具循环式接料单元，在所述折叠模具循环式接料单元的边缘外侧且靠近折叠模具循环式接料单元出料口的位置固定设置有一组面膜折叠单元，在所述折叠模具循环式接料单元的边缘外侧且对应折叠模具循环式接料单元上层进料口的位置固定设置有一组面膜供料单元，且在所述折叠模具循环式接料单元边缘外侧对应折叠模具循环式接料单元下层出料口的位置固定设置有一组面膜出料单元，在所述面膜供料单元的出料口与折叠模具循环式接料单元上层进料口之间固定设置有一组面膜过渡单元。

所述折叠模具循环式接料单元包括固定安装在地面上的稳固支架，在所述稳固支架的内部底端固定安装有驱动机构，在所述驱动机构顶部的驱动端上固定安装有下盘体，在所述下盘体的内部边缘开设有若干等距离设置的径向落料孔，且在下盘体的顶部端面对应每个径向落料孔的位置均固定安装有一个径向折叠模具，所述下盘体的上方且通过支撑立柱固定连接有一个等大的上盘体，所述下盘体和上盘体的圆心同处在一条竖直直线上，在所述上盘体的内部且对应若干个径向落料孔的位置开设有同等数量的切向落料孔，且在上盘体的顶部端面对应每个切向落料孔的位置均固定安装有一个切向折叠模具。

所述面膜折叠单元包括固定安装在地面上的承载支架，在所述承载支架朝向折叠模具循环式接料单元的端面上按照从上至下的顺序分别固定安装有切向折叠机构和径向折叠机构。