[发明专利]一种混合型聚酯树脂及其合成方法

说明书

本发明公开了一种混合型聚酯树脂及其合成方法，二元醇中加入一定量三羟甲基丙烷，提高树脂的活性，同时引入大量的脂肪族长链二元醇，提高板面的流平性能，后期作为封端剂的二元酸引入富马酸，提高树脂的耐冲击性能；调节固化促进剂的种类和用量，提高粉末涂料固化反应的速率。以该树脂与环氧树脂配制的粉末涂料，在保证板面流平和冲击性能的基础上，大大降低了环氧树脂的用量，节约了粉末涂料的成本，提高了市场竞争力。

技术领域

本发明涉及一种热固性饱和聚酯树脂，特别涉及一种80/20混合型聚酯树脂的合成方法。

背景技术

粉末涂料以其无污染、节省能源并且可回收利用，综合性能也十分优异等优点，在涂料工业中占有很大的优势，近年来得到了快速的发展。混合型聚酯树脂与环氧树脂固化，主要应用于户内，具有很好的装饰性能和耐酸、耐碱、耐腐蚀性能。目前混合型聚酯树脂主要有50/50、60/40和70/30三种类型。

70/30型聚酯，是为了降低固化剂用量，在60/40型基础上开发出来的，目前技术已比较成熟。随着环氧树脂的价格居高不下，其应用领域和用量正不断扩大，同时，开发更低固化剂用量的混合型聚酯树脂也成为必然发展趋势。

发明内容

本发明目的在于提供一种热固性混合型聚酯树脂的合成方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现的：混合型聚酯树脂中所述的二元醇中加入一定量三羟甲基丙烷，提高树脂的活性，其重量份为：0-10重量份，同时引入大量脂肪族长链二元醇，其重量份为10-50重量份；

所述的封端剂中引入富马酸，提高板面的耐冲击性能，其重量份为：0-30重量份；

所述的固化促进剂为乙基三苯基溴化磷和2-甲基咪唑的一种或者组合，其重量份为：5-20重量份。

所述的所述的混合型聚酯树脂的合成方法，其特征如下：在合成釜中，将釜温升至90~100℃，依次投入多元醇、多元酸和催化剂，投完料后封釜升温，同时充入氮气进行生产保护，待温度上升到245℃时维持反应2小时，至釜液透明澄清取样进行检测，酸值在8~12mgKOH/g；降釜温至230℃以下，投入封端剂，然后升温至235℃，，维持反应1~3小时，至釜液透明澄清取样进行检测，酸值在30-35 mgKOH/g；进行真空操作，釜温维持在210~230℃，真空度小于-0.10MPa，反应1~4小时，取样检测酸值在18~23 mgKOH/g，粘度在0.35~0.45Pa.s，然后投入固化促进剂，维持30分钟完成反应，放料。

具体实施方式

结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明为一种混合型聚酯树脂的合成方法实施例1，其主要组成为：

对苯二甲酸 100重量份；

新戊二醇 70重量份；

乙二醇 30重量份；

二乙二醇 30重量份

三羟甲基丙烷 2重量份；

己二酸 30重量份；

抗氧剂 3重量份；

固化促进剂 6重量份