[发明专利]一种挤出加工用模具冲洗材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种挤出加工用模具冲洗材料，按重量计，其包括75～95份聚烯烃树脂、2.5～15份主清洁剂、2.5～20份发泡剂；所述主清洗剂为粒径2～20微米的无机材料。本发明还公开了该材料的制备方法。该冲洗材料兼具良好的物理清洗和化学清洗功能，可以改善传统冲洗材料的缺陷，达到较好冲洗效果、具有低浪费、转换速度快、不残留、高耐温等优点。该冲洗材料可以改善现有模具冲洗材料对劣化物和积碳清理效果差的问题，同时对模具的维护与保养也有一定的作用，使用该冲洗材料进行模具清理与维护，可以使模具拆解清理的时间延长50～100％。

技术领域

本发明属于挤出设备养护技术领域，涉及一种挤出加工用模具冲洗材料及其制备方法。

背景技术

多层共挤设备材料转换过程中，模具清洗是行业公认的技术难点，模具内残留的劣化物与模具粘合力高，传统冲洗材料只是通过材料熔指差异，高速射流进行冲洗，高速射流受电机负载、机筒压力、螺杆转速限制，无法将劣化物清洗干净，存在清洗能力不足，浪费大等诸多缺点。模具清洗不充分会导致各种各样外观问题，造成产品质量下降。因此，需要一款效果极佳的新型冲洗材料。

发明内容

因此，针对现有技术中采用传统冲洗材料清洗挤出加工用模具时无法清洗干净的技术问题，本发明的第一目的在于提供一种挤出加工用模具冲洗材料。该材料兼具良好的物理清洗和化学清洗功能，可以改善传统冲洗材料的缺陷，达到较好冲洗效果，具有低浪费、转换速度快、不残留、高耐温等优点。

本发明的挤出加工用模具冲洗材料按重量计，包括75～95份聚烯烃树脂、2.5～15份主清洁剂、2.5～20份发泡剂；所述主清洗剂为粒径2～20微米的无机材料。

优选的，其包括75～95份聚烯烃树脂、2.5～10份主清洁剂、2.5～15份发泡剂。

优选的，其包括75～90份聚烯烃树脂、5～10份主清洁剂、5～15份发泡剂。

更优选的，其包括75～80份聚烯烃树脂、7.5～10份主清洁剂、7.5～15份发泡剂。

优选的，所述聚烯烃树脂为高密度聚乙烯，熔融指数为1～6。

更优选的，所述高密度聚乙烯熔融指数为3，密度为0.935～0.960g/cm³，相对分子质量500～1000。

优选的，所述主清洗剂选自碳酸钙和云母中的一种或两种及以上。

进一步的，所述碳酸钙粒径2～15微米。

进一步的，所述云母为白云母粉，粒径2～10微米。

优选的，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。

本发明的一些较佳实施例的挤出加工用模具冲洗材料包括75～90份聚烯烃树脂、5～10份主清洁剂、5～15份发泡剂；所述聚烯烃树脂为高密度聚乙烯，熔融指数为1～6；所述主清洁剂选自碳酸钙和云母中的一种或两种及以上，所述碳酸钙粒径2～15微米；所述云母为白云母粉，粒径2～10微米；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。

本发明的第二目的在于提供一种制备所述挤出加工用模具冲洗材料的方法，其包括以下步骤：

按照重量配比，采用称重混合造粒的生产方式，称取聚烯烃树脂和主清洁剂，采用双螺杆造粒机挤出造粒，再与发泡剂做物理共混，获得所述挤出加工用新型模具冲洗材料。

较佳的，所述双螺杆造粒机螺杆直径为80～100mm，长径比为20～24:1，6区加温，螺杆为异向转向，挤出温度依次为165～175℃、180～200℃、180～200℃、180～200℃、180～200℃、180～200℃。

进一步的，所述双螺杆造粒机螺杆直径为90mm，长径比为22:1，6区加温，螺杆为异向转向，挤出温度依次为170℃、190℃、190℃、190℃、190℃、190℃。