[发明专利]适用于高浓度臭气的处理装置及方法

权利要求书

1.适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有第一进气口和第一排气口，所述箱体内部设置依次相通的喷淋区、生物除臭区和吸附区，所述第一进气口与所述喷淋区相通，所述第一排气口与所述吸附区相通；

光解除臭设备，所述光解除臭设备具有第二进气口和第二排气口，所述第二排气口与所述箱体的第一进气口相通；

喷淋装置，所述喷淋装置设于箱体内部的喷淋区，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷淋头，所述喷淋管道与所述喷淋头相通；

储水箱，所述储水箱设于所述箱体前端，所述光解除臭设备固定在所述储水箱上方，所述储水箱的上方还设有水泵，所述储水箱侧面设有第一出水口，所述第一出水口与所述喷淋管道相通，所述储水箱通过水泵将水引入所述喷淋管道中；

超氧微纳米气泡装置，所述超氧微纳米气泡装置设于所述储水箱第一出水口的相对侧面，所述超氧微纳米气泡装置与所述储水箱相连通。

2.根据权利要求1所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，还包括抽气装置，所述抽气装置通过抽气管与所述箱体的第一排气口相通。

3.如权利要求1所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，还包括脱水除雾器，所述脱水除雾器设置在第一排气口内。

4.如权利要求1所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，所述箱体内还设有与箱体底部平行的通气板，所述通气板上依次设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述第一隔板、第三隔板均与箱体顶部相连，所述第二隔板与所述箱体顶部之间具有间隙，所述喷淋区设于所述箱体内侧壁A与所述第一隔板之间，所述生物除臭区设于第一隔板和第二隔板之间，所述吸附区设于所述第三隔板与箱体内侧壁B之间，所述第二隔板与所述第三隔板之间形成气体通道。

5.如权利要求4所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，所述生物除臭区还设有喷淋装置，所述吸附区设有活性炭装置。

6.如权利要求5所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，所述箱体内部还设有多个支撑钢管，每个所述支撑钢管的一端与所述通气板的下表面连接，另一端与所述箱体底部固定连接。

7.如权利要求6所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，所述箱体底部设有通水孔，所述储水箱还设有第一进水口，所述箱体底部的通水孔与所述储水箱的第一进水口相连通。

8.如权利要求7所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，多个支撑钢管间隔排列设置，相邻支撑钢管之间的距离为400-800mm。

9.如权利要求8所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，箱体内部还设有与箱体底部垂直设置的挡板，所述挡板的一端与位于所述生物除臭区的通气板的下表面相连，另一端与所述箱体底部固定连接。

10.一种适用于高浓度臭气的处理方法，其特征在于，采用权利要求1-9任意一项所述的适用于高浓度臭气的处理装置进行实施，包括以下步骤：

A、将高浓度臭气输送至光解除臭设备进行UV光解除臭；

B、将经过光解除臭设备处理后的臭气通入喷淋区，通过喷淋装置喷淋经过超氧微纳米气泡装置处理过的水进行喷淋，进一步将臭气中的粉尘去除，并降解臭气；

C、将经过喷淋区处理后的臭气通入生物除臭区，在生物除臭区内进行微生物氧化分解，除去部分有害物质；

D、将通过生物除臭区处理后的臭气通入吸附区，对残余的臭气进行再次净化除臭获得纯净气体并排出。