[发明专利]一种金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备

权利要求书

1.一种金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备，其特征在于：包括机架(3)，

所述机架(3)的中部具有可供打印基台(2)在其中活动的打印基台活动腔体(301)，所述打印基台活动腔体(301)上方具有操作空间(302)，所述操作空间(302)的底部为操作台(303)，所述操作台(303)中部具有与所述打印基台(2)延伸方向相同的缝隙(3031)，所述操作台(303)位于缝隙(3031)的左右两侧分别设置有夹缝片(6)，两夹缝片(6)形成与所述打印基台(2)延伸方向相同的夹缝；

所述夹缝的正上方设置有激光器(4)，所述打印基台活动腔体(301)内，且位于所述夹缝的正下方设置有打印基台(2)；

所述打印基台(2)的一端与驱动装置连接，所述驱动装置包括旋转驱动机构(100)和升降驱动机构(200)；

所述操作台(303)上设置有铺粉装置，且铺粉装置的铺粉辊(801)位于所述夹缝的上方一侧。

2.根据权利要求1所述的金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备，其特征在于：所述打印基台(2)包括基台连接部(201)和基台本体(202)；所述基台连接部(201)起连接固定作用；所述基台本体(202)呈长条状延伸，其延伸方向的周向表面为打印支撑面(2021)；

所述旋转驱动机构(100)与所述基台连接部(201)连接，用于驱动所述打印基台(2)旋转；

所述升降驱动机构(200)的上部与所述旋转驱动机构(100)连接，且所述升降驱动机构(200)的升降方向与所述所述旋转驱动机构(100)的转杆(14)的轴向互相垂直；

所述旋转驱动机构(100)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部四角均固定有支撑腿(12)，所述底板(11)的上方设置有支撑板(13)，所述支撑腿(12)的顶部均与支撑板(13)的底部固定连接，所述底板(11)的顶部通过轴承转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶端贯穿支撑板(13)的顶部并固定有第一圆盘(15)，所述转杆(14)的顶端通过轴承与支撑板(13)转动连接，所述转杆(14)的表面套设固定有从动齿轮(16)，所述底板(11)的顶部固定有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴固定有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(16)啮合连接，所述第一圆盘(15)的顶部对称固定有四个立柱(19)，所述第一圆盘(15)的上方设置有第二圆盘(110)，所述立柱(19)的顶部均与第二圆盘(110)的底部固定连接，所述第一圆盘(15)的顶部对称固定有支架板(111)，所述第一圆盘(15)的上方设置有双向丝杆(112)，所述双向丝杆(112)的两端均通过轴承分别与相邻支架板(111)的一侧壁转动连接，所述双向丝杆(112)的一端贯穿相邻支架板(111)的一侧壁并固定有旋钮(113)，所述双向丝杆(112)的下方设置有横杆(114)，所述横杆(114)的两端分别与相邻支架板(111)的一侧壁固定连接，所述双向丝杆(112)的两端外侧壁均通过螺纹连接有竖板(115)，所述竖板(115)均滑动连接在横杆(114)的表面，所述第二圆盘(110)的顶部开设有条形通口(116)，所述竖板(115)的顶端均贯穿条形通口(116)，所述竖板(115)的一侧壁均固定有连接杆(117)，所述连接杆(117)的一端均固定有弧形板(118)。

3.根据权利要求2所述的金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备，其特征在于：所述打印基台(2)的延伸方向与所述铺粉辊(801)的延伸方向相互平行。

4.根据权利要求2所述的金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备，其特征在于：所述升降驱动机构(200)包括从上到下依次设置的L型固定板(211)、液压杆(210)和液压缸(29)；

所述L型固定板(211)的水平部(2111)与所述液压杆(210)的上端连接，竖直部(2112)与所述旋转驱动机构(100)的底板(11)连接，且所述弧形板(118)的延伸方向与所述液压杆(210)的延伸方向垂直。

5.根据权利要求2所述的金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备，其特征在于：所述基台本体(202)呈长条状延伸，且其延伸方向任意位置的截面均呈圆形。