[发明专利]一种改性沥青的制备方法

权利要求书

1.一种改性沥青的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将基质沥青加热至160℃后用换热器将基质沥青加热至185-210℃；

S2：将基质沥青移入搅拌罐的内部，将搅拌罐内的搅拌速率调整为为100-120r/min，且搅拌罐内的温度保持在185-210℃；

S3：将撒料装置放置在搅拌罐的顶部，然后在撒料装置的石棉绒箱(2)内装入纤维状的石棉绒，并将橡胶粉分批次加入橡胶粉箱(9)的内部，启动转动杆(3)和摆动辊(11)上的驱动电机，使得石棉绒和满足粒径要求的橡胶粉经过撒料箱(1)底部的撒料口(37)均匀撒在搅拌罐的内部；

S4：将S3中所得的混合料导到胶体磨中，加入稳定剂，并在温度为180-185℃的条件下剪切25-35min，得到半成品；

S5：将S4中得到的产品导到发育罐中，在温度180-185℃的条件下发育2-3h，即得橡胶改性沥青；

其中S3中所述的撒料装置包括撒料箱(1)、石棉绒箱(2)、下料管(5)、橡胶粉箱(9)和摆动辊(11)；所述石棉绒箱(2)位于撒料箱(1)的上方；所述石棉绒箱(2)的底部固定设有下料管(5)；所述石棉绒箱(2)的内部设有若干组转动杆(3),转动杆(3)的底端均与绞龙(17)的顶端固连，绞龙(17)位于下料管(5)的内部；所述转动杆(3)的顶端伸出石棉绒箱(2)的顶部与驱动电机的转轴固连；所述下料管(5)底端的内壁活动铰接有两组夹紧板(22)；所述夹紧板(22)和下料管(5)的内壁之间设有柱状气囊(25)；所述柱状气囊(25)与夹紧板(22)固连；所述下料管(5)的下端口右侧设置的摆动杆(20)表面设有用于将石棉绒拨下的第二拨料刷毛(18)；所述摆动杆(20)的外边缘固定设有加速圆齿轮(19)；所述加速圆齿轮(19)与主动圆齿轮(21)相互啮合传动；所述主动圆齿轮(21)固定连接在摆动辊(11)的外边缘；摆动辊(11)的后端与驱动电机的转轴固连；所述摆动辊(11)的边缘均匀设有第一拨料刷毛(10)，所述第一拨料刷毛(10)伸出主动圆齿轮(21)的外边缘；所述摆动辊(11)和主动圆齿轮(21)均位于橡胶粉箱(9)的内部；所述橡胶粉箱(9)的底部固定设有弧形筛网(12)；所述撒料箱(1)的顶部开设有往橡胶粉箱(9)内部加橡胶粉的加料口(36)；所述撒料箱(1)的内部位于夹紧板(22)的下方设有水平圆杆(7)；所述水平圆杆(7)的两端通过弹簧与水平安装杆(8)的上表面固连；所述水平安装杆(8)的一端固定安装在橡胶粉箱(9)的侧壁；所述水平圆杆(7)两端的顶部边缘同时与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与靠近橡胶粉箱(9)的那一组夹紧板(22)的底端固连。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青的制备方法，其特征在于：所述水平圆杆(7)的上表面均匀设有梳理杆(6)；所述梳理杆(6)的直径与第二拨料刷毛(18)之间的间隙相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青的制备方法，其特征在于：所述转动杆(3)的底端固定设有韧性挤压杆(31)；所述下料管(5)靠近顶端的内壁开设有压缩槽(34),压缩槽(34)的底部通过弹簧固定设有挤压板(30)；所述挤压板(30)和压缩槽(34)的底部通过弹簧压缩管(33)固连；所述下料管(5)壁内位于压缩槽(34)的上方开设有柱状空腔(29),柱状空腔(29)的底部通过弹簧固定设有活塞板(28)；所述活塞板(28)的上表面与松料杆(4)的底端固连，松料杆(4)的顶端从石棉绒箱(2)的底部伸出；所述松料杆(4)的内部开设有穿线槽(27)；所述松料杆(4)的外边缘通过销轴活动铰接有散料杆(26)；所述散料杆(26)靠近松料杆(4)一端的上表面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端经过松料杆(4)内部的穿线槽(27)并从松料杆(4)的顶部穿出与弹簧的底端固连，弹簧的顶端固连在石棉绒箱(2)的顶部内壁；所述弹簧压缩管(33)的底端通过下料管(5)内部的气流通道与柱状空腔(29)的底端连通。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青的制备方法，其特征在于：所述橡胶粉箱(9)远离下料管(5)的侧壁外侧固定设有储料箱(15)；所述橡胶粉箱(9)上设有用于连通储料箱(15)和橡胶粉箱(9)的集料口(38)。