[发明专利]一种自动上料的密封罐封装机构在审
申请号: | 202011079945.9 | 申请日: | 2020-10-10 |
公开(公告)号: | CN112239190A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 吴国强 | 申请(专利权)人: | 湖州佳辰包装有限公司 |
主分类号: | B67B3/062 | 分类号: | B67B3/062;B67B3/12;B65G47/91 |
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地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 密封罐 封装 机构 | ||
本发明公开了一种自动上料的密封罐封装机构,包括工作底板,所述工作底板的顶面中心设有旋转送料装置,旋转送料装置包括中心架,所述中心架上转动设有中心转动板,中心转动板的底面两端设有一对伸缩吸盘,所述旋转送料装置的左右两侧分别设有自动上料机构和压紧密封机构,自动上料机构包括储料桶和上料框架,储料桶内设有上料板,压紧密封机构包括密封架。本发明的优点在于:它可以将密封罐进行定位和固定,通过可旋转且可升降的伸缩吸盘可以将储料桶中的盖子准备的放置在密封罐的开口处,并且在密封罐的正上方设有可滑动的压紧盘,从而可以完成从放料到压紧密封的全自动化进行过程,准确快捷,自动化程度高,效果好。
技术领域:
本发明涉及罐头封口设备技术领域,更具体的说涉及一种自动上料的密封罐封装机构。
背景技术:
为了保证食品的口感和储存时间,越来越多的厂家喜欢采用罐头的包装形式来兜售食品,封罐机在食品生产领域很常见,但是目前市面上的封罐机,大部分都是采用人工将盖子放置在罐头的开口处,最后再采用机器压紧密封,生产时间长,效率低,并且人工放置盖子往往无法快速准确的放在开口处,从而导致密封不到位的情况。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种自动上料的密封罐封装机构,它可以将密封罐进行定位和固定,通过可旋转且可升降的伸缩吸盘可以将储料桶中的盖子准备的放置在密封罐的开口处,并且在密封罐的正上方设有可滑动的压紧盘,从而可以完成从放料到压紧密封的全自动化进行过程,准确快捷,自动化程度高,效果好。
为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:
一种自动上料的密封罐封装机构,包括工作底板,其特征在于:所述工作底板的顶面中心设有旋转送料装置,旋转送料装置包括中心架,所述中心架上转动设有中心转动板,中心转动板的底面两端设有一对伸缩吸盘,所述旋转送料装置的左右两侧分别设有自动上料机构和压紧密封机构。
作为上述技术方案的优选,所述工作底板的顶面设有中心旋转电机,中心旋转电机的输出轴穿过中心架的顶板且连接有旋转圆座,所述旋转圆座的顶面设有旋转气缸,旋转气缸的活塞杆固定在中心转动板的底面中心。
作为上述技术方案的优选,所述旋转圆座的顶面两侧设有一对竖直导杆,竖直导杆插设在中心转动板中,所述中心转动板的底面两端设有一对固定柱,每侧的伸缩吸盘的顶面所设有的伸缩轴插设在相应一侧的固定柱的底面,伸缩轴上套设有压缩弹簧,所述中心转动板顶面两端设有一对气泵,每个气泵的连接管穿过中心转动板且与相应一侧的伸缩吸盘所连接。
作为上述技术方案的优选,所述中心架的顶板顶面且位于旋转圆座的下方设有多个沿圆周方向均匀分布的支撑柱,每个支撑柱的顶面设有滚珠,滚珠滑动设置在旋转圆座的底面所设有的环状弧形凹槽中。
作为上述技术方案的优选,所述自动上料机构包括储料桶和位于储料桶一侧的上料框架,所述上料框架的顶板和底板之间转动设有升降丝杆,升降块螺接在升降丝杆上且滑动设置在上料框架中,所述储料桶内设有可升降的上料板,上料板的一侧所设有的连接部穿过储料桶的壁体上所具有的升降连通槽且与升降块固定连接,所述上料框架的顶板顶面设有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插设在升降丝杆的上端所具有的花键孔中。
作为上述技术方案的优选,所述压紧密封机构包括一对导轨,两个导轨位于工作底板的顶面所设有的定位滑槽的左右两侧,密封架的两侧板滑动设置在两个导轨上,密封架的顶板顶面中心设有压紧气缸,压紧气缸的活塞杆穿过密封架的顶板且连接有压紧盘,所述密封架的左右两侧板的外侧壁上设有定位夹紧气缸,定位夹紧气缸的活塞杆穿过密封架的侧板且连接有弧形夹板。
作为上述技术方案的优选,所述工作底板的顶面前后两侧分别设有一对气缸安装板,两个导轨位于两对气缸安装板之间,每对气缸安装板之间设有相同的滑行气缸,滑行气缸与密封架的侧板相连接。
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