[发明专利]一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法

权利要求书

1.一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，包括进料斗（100）和所述进料斗（100）底部连通的上料装置（200），其特征在于：所述上料装置（200）至少包括：

储料斗（210），所述储料斗（210）顶部连通所述进料斗（100）底部，所述储料斗（210）内部转动设置有搅拌杆（211），所述搅拌杆（211）外壁设置有固定杆（213），所述固定杆（213）端部设置有弧形板（214），所述弧形板（214）外壁等间距设置有多个打扫毛刷（215），所述打扫毛刷（215）端部与所述储料斗（210）内壁紧密贴合；

排料装置（220），所述排料装置（220）包括固定筒（222），所述固定筒（222）呈“圆柱”状，所述固定筒（222）外壁连通有两个对称的连接筒（221），所述连接筒（221）内部设置有开槽（2210），其中一个所述连接筒（221）端部连通所述储料斗（210）底部；

等量分配装置（230），所述等量分配装置（230）包括分配杆（231），所述分配杆（231）转动在所述固定筒（222）内部，所述分配杆（231）外壁等间距设置有多个分隔板（2310），所述分隔板（2310）端部固定设置有分配转筒（232），所述分配转筒（232）外壁开设有多个收集槽（2321），所述收集槽（2321）位于两个所述分隔板（2310）之间的中心处，所述收集槽（2321）与所述开槽（2210）相适配，所述收集槽（2321）内部设置有防堵装置（233），所述防堵装置（233）包括转杆（2331），所述转杆（2331）外壁等间距设置有多个搅拌叶（2332），所述搅拌叶（2332）转动在所述收集槽（2321）内部；

所述进料斗（100）内壁设置有两个对称的转块（110），所述转块（110）外壁转动设置有密封板（130），所述密封板（130）边缘的表面开设有转槽（131），所述转槽（131）通过转轴转动在转块（110）外壁。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述密封板（130）外壁设置有橡胶垫（132），所述橡胶垫（132）为弹性橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述进料斗（100）内壁中心处设置有固定板（120），所述固定板（120）位于所述密封板（130）上方，所述固定板（120）呈“三角锥”状，所述密封板（130）靠近边缘的顶部设置有限位弹簧（133），所述限位弹簧（133）顶部固定设置在所述固定板（120）底部。

4.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述搅拌杆（211）顶部设置有从动锥形齿轮（2110），所述从动锥形齿轮（2110）外壁啮合连接有主动锥形齿轮（212），所述主动锥形齿轮（212）端部固定设置有连接杆（2121），所述连接杆（2121）端部转动伸出所述储料斗（210）内部，且通过联轴器连接有搅拌电机（2122）输出轴。

5.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述分配杆（231）端部转动伸出所述固定筒（222），所述固定筒（222）端部连接有主动齿轮（2311），所述主动齿轮（2311）端部连接有分配电机（2312）输出轴。

6.根据权利要求5所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述转杆（2331）端部转动伸出所述收集槽（2321）内部，所述转杆（2331）端部固定设置有从动齿轮（2333），所述从动齿轮（2333）外壁与所述主动齿轮（2311）外壁啮合连接。

7.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述分配转筒（232）外壁开设有滚动槽（2322），所述滚动槽（2322）内部转动设置有滚筒（2323），所述滚筒（2323）外壁与所述固定筒（222）内壁紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述滚筒（2323）外壁套设有橡胶套（2324），所述橡胶套（2324）为弹性橡胶材质。

9.一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置的上料方法，其特征在于：包括权利要求6所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其操作步骤如下：

（一）、上料准备阶段

S1、将远离储料斗（210）的连接筒（221）连通在硫酸镁生产需要上料的位置；

S2、将硫酸镁的输送装置端部对准进料斗（100）顶部开口处，保证硫酸镁可以从输送装置直接掉落到进料斗（100）内部；

（二）、上料阶段

S3、将硫酸镁从进料斗（100）顶部开口处投入进料斗（100）内部，硫酸镁先掉落到两个密封板（130）顶部，在硫酸镁重力的作用下推动密封板（130）边缘处向下运动，使密封板（130）转动，使转槽（131）在转块（110）外壁转动，限位弹簧（133）拉伸，使两个密封板（130）倾斜产生缝隙，硫酸镁从缝隙进入进料斗（100）内部；

S4、当密封板（130）顶部的硫酸镁均掉入密封板（130）下方时，在限位弹簧（133）恢复原状的弹力作用下，带动密封板（130）边缘处向上运动，使两个密封板（130）再次处于水平状态，两个密封板（130）之间连接密封；

S5、硫酸镁从进料斗（100）内部掉落到进料斗（100）内部，由搅拌电机（2122）输出轴带动主动锥形齿轮（212）转动，使从动锥形齿轮（2110）随着主动锥形齿轮（212）转动，带动搅拌杆（211）转动在储料斗（210）内部；

S6、搅拌杆（211）的转动带动固定杆（213）转动，使弧形板（214）随着固定杆（213）转动在储料斗（210）内部，使打扫毛刷（215）端部与储料斗（210）内壁紧密贴合转动，打扫毛刷（215）把附着在储料斗（210）内壁的硫酸镁刷掉，使硫酸镁都可以顺着储料斗（210）内部向下掉落；

S7、硫酸镁掉落到连接筒（221）内部，先从连接筒（221）的开槽（2210）掉落到固定筒（222）内部，然后由分配电机（2312）输出轴带动主动齿轮（2311）转动，从而带动分配杆（231）转动，从而带动分配转筒（232）转动，当收集槽（2321）与开槽（2210）重合时，硫酸镁从收集槽（2321）掉落到两个分隔板（2310）之间进行储存，使硫酸镁依次储存在不同的两个分隔板（2310）之间；

S8、随着主动齿轮（2311）的转动，啮合带动从动齿轮（2333）转动，使转杆（2331）在收集槽（2321）内部转动，带动多个搅拌叶（2332）转动，搅拌叶（2332）将硫酸镁从收集槽（2321）掉落到两个分隔板（2310）之间时的硫酸镁打散，使硫酸镁掉入两个分隔板（2310）之间；

S9、随着分配转筒（232）的继续转动，使装有硫酸镁的两个分隔板（2310）转动到另一个连接筒（221）的开槽（2210）处，使收集槽（2321）内部对准开槽（2210）内部，使硫酸镁从连接筒（221）底部掉落到硫酸镁生产需要上料的位置，完成上料。