[发明专利]一种拉丝模烧结装置

权利要求书

1.一种拉丝模烧结装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)和下烧结模具(3)，所述支架(2)的上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端固定连接有液缸(5)，所述液缸的(5)的活塞杆的下端固定连接有移动座(6)，所述移动座(6)的下端固定连接有上烧结模具(7)，所述下烧结模具(3)和上烧结模具(7)的外周设有下耐热围挡板(8)和上耐热围挡板(9)，所述上耐热围挡板(9)的侧壁通过软风管(10)连接有排气过滤组件，所述上耐热围挡板(9)的内部设有喷淋机构，所述喷淋机构通过高压软管(11)连接有蓄水箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，所述顶板(4)和底座(1)之间固定连接有四根导柱(13)，所述移动座(6)的四角处均滑动连接于导柱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，所述下烧结模具(3)和上烧结模具(7)的内周壁表面均固定连接有耐热层(14)，所述下烧结模具(3)的一侧连接有进气阀(35)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，所述排气过滤组件包括滤尘盒(15)、过滤筒(16)和抽风机(17)，所述滤尘盒(15)的进风口与软风管(10)的一端通过连接头可拆卸固定连接，所述滤尘盒(15)出风口与过滤筒(16)的一端固定连接，所述过滤筒(16)的另一端通过通风斗(34)固定连接抽风机(17)。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，所述滤尘盒(15)内设有滤尘袋(18)，所述滤尘袋(18)与软风管(10)的一端连接，所述滤尘盒(15)的上端设有清理口(19)，所述清理口(19)上设有盖板(20)。

6.根据权利要求4所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，所述过滤筒(16)的内部固定连接有玻璃纤维棉过滤层(21)和活性炭过滤层(22)。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，所述喷淋机构包括环形喷淋管(23)，所述环形喷淋管(23)的下侧等距设有多个喷淋头(24)，所述喷淋头(24)倾斜向下设置，所述环形喷淋管(23)与高压软管(11)的一端连接，所述高压软管(11)的另一端连接有增压泵(25)的出水口，所述增压泵(25)的进水口连接有抽水管(26)的一端，所述抽水管(26)的另一端延伸至蓄水箱(12)内，所述增压泵(25)固定连接在蓄水箱(12)的上端。

8.根据权利要求1所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，所述蓄水箱(12)的底部固定连接有过滤网框(27)，所述过滤网框(27)的表面固定连接有过滤网，所述蓄水箱(12)的下端设有排水阀(28)，所述底座(1)的表面设有排水斗(29)，所述排水斗(29)的上端固定连接有栅格板(30)，所述排水斗(29)的下端连接有排水管(31)的一端，所述排水管(31)的另一端延伸至蓄水箱(12)和过滤网框(27)内，所述蓄水箱(12)的上端固定连接有进水管接头(32)，所述蓄水箱(12)的下端固定连接有支架(33)。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种拉丝模烧结装置，其特征在于，具体包括以下操作步骤：

步骤一，启动液缸(5)，液缸(5)的活塞杆通过移动座(6)带动上烧结模具(7)下降，上烧结模具(7)和下烧结模具(3)配合对拉丝模进行烧结，同时上耐热围挡板(9)进入下耐热围挡板(8)内，上耐热围挡板(9)和下耐热围挡板(8)对对内部高温废气进行隔离；

步骤二，在拉丝模加工的过程中，抽风机(17)通过软风管(10)将下隔热围挡板(8)和上隔热围挡板(9)内的高温废气抽入滤尘袋(18)内，滤尘袋(18)对高温废气中的大颗粒粉尘进行过滤，高温废气通过滤尘袋(18)后进入过滤筒(16)内，过滤筒(16)内的玻璃纤维棉过滤层(21)和活性炭过滤层(22)对废气中的细小颗粒粉尘进行过滤，过滤后的空气随抽风机(17)排出；

步骤三，当拉丝模烧结完成后，启动增压泵(25)，增压泵(25)通过抽水管(26)抽入蓄水箱(12)内的冷却液，并通过高压软管(11)导入至环形喷淋管(23)内，环形喷淋管(23)内的冷却液通过各喷淋头(24)对模具表面进行喷淋，从而缩短模具的冷却时间，提高拉丝模的成型速度，提高生产量；

步骤四，经喷淋头(24)冷却后的冷却液随排水斗(29)进入排水管(31)，并通过排水管(31)进入蓄水箱(12)内的过滤网框(27)内过滤。