[发明专利]一种电气安装轨的自动加工装置

说明书

本发明涉及电气安装轨加工领域，特别涉及一种电气安装轨的自动加工装置，包括导料轨道、第一成型模组、第二成型模组、第一冲压部件和第二冲压部件，导料轨道呈水平设置，且第一成型模组和第二成型模组分别位于其上下游，导料轨道的上方设有调节横梁，第二成型模组与调节横梁水平活动配合，第一成型模组包括并排在导料轨道上方的二次成型副件和初次成型副件，初次成型副件处于二次成型副件下方，第二成型模组中的初次成型副件与二次成型副件相互远离的一侧分别设有一个第一引导部件和第二引导部件，第一冲压部件和第二冲压部件分别设于导料轨道的上下游，并且二者结构相同，本发明能够适应不同规格的电气安装轨的加工。

技术领域

本发明涉及电气安装轨加工领域，特别涉及一种电气安装轨的自动加工装置。

背景技术

电气安装轨是一种钢质轨道，一般是采用钢质镀锌（以防生锈），也有铝合金材料的，主要用于在上面卡装电气元件，如接线座、继电器、开关电源等。电气安装轨的结构较为简单，但用量甚大，一般采用冲压或弯折成型，然后倒角，去毛刺。开设下方的椭圆形长孔，以便于安装。

由于电气安装轨的用量大，其针对的使用件（接线座、继电器、开关电源等）较多，也就导致其自身存在规格繁多的情况，针对一种形状的电气安装轨，可能存在长度/宽度的不一，长度可以通过后期的切割满足，但是宽度是无法通过前述操作来实现，所以一般加工电气安装轨的设备存在适应差，只能加工一种宽度规格的电气安装轨的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电气安装轨的自动加工装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种电气安装轨的自动加工装置，包括导料轨道、第一成型模组、第二成型模组、第一冲压部件和第二冲压部件，导料轨道呈水平设置，第一成型模组和第二成型模组结构相同，并且二者分别位于导料轨道的上下游，导料轨道的上方安装有调节横梁，第二成型模组与调节横梁水平活动配合，第一成型模组与调节横梁固定连接，第一成型模组包括并排设置在导料轨道上方的二次成型副件和初次成型副件，初次成型副件处于二次成型副件的下方，第二成型模组中的初次成型副件与二次成型副件相互远离的一侧分别设有一个第一引导部件和第二引导部件，第一引导部件设于初次成型副件的旁侧，并且二者水平高度相仿，第二引导部件位于二次成型副件的上方，第一冲压部件和第二冲压部件分别设于导料轨道的上下游，并且二者结构相同。

进一步地，初次成型副件包括第一中心块和两个对称分布在第一中心块两侧的第一成型块，每个第一成型块分别通过多个沿一直线顺序不等距分布的第一导向柱与第一中心块活动连接，第一导向柱呈水平穿插在第一中心块内，每个第一成型块区域的所有第一导向柱中至少有一个第一导向柱为调节螺栓，调节螺栓与第一中心块螺纹配合，两个第一成型块相互远离的一侧外表面开设有向内凹陷的第一阶梯槽，第一阶梯槽的延伸方向与导料轨道的送料方向相平行，第一阶梯槽的端部截面呈L型，并且该L型的直角内侧面朝向第一成型块自身，第一阶梯槽内粘接有吻合其横截面的快换式橡胶层，快换式橡胶层的直角外侧处为成型圆弧面结构。

进一步地，第一成型块的两端分别朝向导料轨道的上下游，并且第一成型块的该两端处分别设有一个用以阻挡对应位置的快换式橡胶层水平窜动的档块。

进一步地，二次成型副件包括第二中心块和两个对称分布在第二中心块两侧的第二成型块，两个第二成型块的水平高度不相同，第二成型块与第一成型块为结构相同的镜像设置，并且第二成型块和第二中心块之间的连接结构与第一成型块和第一中心块之间的连接结构相同，第二成型模组中的第一中心块和第二中心块均与调节横梁活动配合。

进一步地，导料轨道的中段处设有第三冲压部件，第三冲压部件和第一冲压部件结构相同，第一冲压部件包括设于导料轨道下方的初次冲压组件和设于导料轨道上方的二次冲压副件，第一冲压部件和第二冲压部件中的初次冲压组件分别对应各自位置的初次成型副件设置，第一冲压部件和第二冲压部件中的二次冲压副件分别对应各自位置的二次成型副件设置。