[发明专利]一种MPP电力管加工的工装及其加工方法

权利要求书

1.一种MPP电力管的加工方法，其特征在于：

所述MPP电力管加工的工装包括底座（8）、延伸机构和固定机构，所述底座（8）顶部固接有电机（7），所述电机（7）两侧安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶端分别卡合在第一底板（5）和第二底板（18）上；

所述延伸机构包括电动推杆（13）、内杆（22）和弹簧（23），所述第一底板（5）和第二底板（18）相互靠近的一侧开设有空腔（19），所述空腔（19）两侧分别固接有内杆（22）和外杆（20）一端，所述内杆（22）位于电动推杆（13）两侧，所述电动推杆（13）固接在两个连接板（14）之间，所述连接板（14）固接在套环（15）一侧，所述弹簧（23）位于内杆（22）外侧；

所述固定机构包括挡板（2）、摇杆（9）和固定板（17），所述挡板（2）底部固接有限位条（4），所述限位条（4）卡合在第一底板（5）和第二底板（18）两侧，所述摇杆（9）贯穿连接架（10）侧壁，所述连接架（10）分别卡合在第一底板（5）和第二底板（18）内腔，所述连接架（10）顶部固接有导向板（11），所述导向板（11）上方安装有固定板（17）；

所述第一底板（5）和第二底板（18）上均固接有套环（15），所述套环（15）的直径与挡板（2）相同，所述挡板（2）靠近套环（15）的一侧固接有卡块（3），所述卡块（3）下方的限位条（4）上固接有延伸杆（24）一端，所述延伸杆（24）另一端固接有弹簧（23），所述弹簧（23）位于第一底板（5）和第二底板（18）之间；

所述导向板（11）顶部卡合有固定杆（16），所述固定杆（16）顶部固接有卡板（1），所述卡板（1）两端分别搭接在挡板（2）和套环（15）上，所述卡板（1）底部固接有固定板（17），所述固定板（17）底部固接有接触层（12），所述接触层（12）的厚度小于固定板（17）；

所述电机（7）的输出轴贯穿第二底板（18）后固接在电动推杆（13）底部，所述第二底板（18）与底座（8）之间转动连接，所述电动推杆（13）一端固接有连轴器（21），所述连轴器（21）嵌合在位于第一底板（5）上方的连接板（14）内；

所述内杆（22）固接在第一底板（5）内壁上，所述外杆（20）固接在第二底板（18）内壁上，且所述内杆（22）套接在外杆（20）内部与外杆（20）之间滑动连接，所述内杆（22）和外杆（20）的长度小于电动推杆（13），所述第一底板（5）与第二底板（18）的尺寸相同；

所述连接架（10）分别与第一底板（5）和第二底板（18）之间滑动连接，所述摇杆（9）末端固接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一底板（5）和第二底板（18）侧壁，所述螺纹杆与第一底板（5）、第二底板（18）之间转动连接；

所述支撑杆（6）共两组，其中一组所述支撑杆（6）卡合在底座（8）和第一底板（5）之间，另一组所述支撑杆（6）卡合在底座（8）和第二底板（18）之间，所述支撑杆（6）与底座（8）之间滑动连接；

所述底座（8）的宽度为第一底板（5）的二倍，所述第一底板（5）上挡板（2）的高度大于电动推杆（13）的高度，所述挡板（2）上固接有四个卡块（3），所述卡块（3）呈十字型分布，所述卡块（3）上均开设有弧形的卡槽；

所述空腔（19）位于两侧的导向板（11）之间，所述空腔（19）的宽度大于延伸杆（24），所述延伸杆（24）分别卡合在第一底板（5）和第二底板（18）内，所述延伸杆（24）的直径大于固定杆（16）；

其加工方法步骤如下：

（1）放置MPP电力管，将待加工的MPP电力管套在套环（15）内部，分别安装在第一底板（5）和第二底板（18）上方；

（2）对MPP电力管限位，将挡板（2）底部的限位条（4）分别与第一底板（5）、第二底板（18）内壁卡合，卡块（3）上的卡槽卡合在MPP电力管的侧壁上，对MPP电力管两端限位固定；

（3）电动推杆（13）推动两侧的连接板（14）和套环（15）移动，使第一底板（5）与第二底板（18）分离，延伸杆（24）之间的弹簧（23）拉伸，内杆（22）从外杆（20）内腔滑出，改变第一底板（5）和第二底板（18）的间距，调节MPP电力管的距离；

（4）改变第一底板（5）和第二底板（18）的间距时，支撑杆（6）在底座（8）上滑动，对移动的第一底板（5）底部支撑保护，保持第一底板（5）平稳移动；

（5）转动摇杆（9），摇杆（9）带动卡板（1）和固定板（17）移动，固定板（17）底部较为粗糙的接触层（12）带动MPP电力管转动，调节MPP电力管的位置，便于对MPP电力管表面检修和加工；

（6）从底座（8）上方取下支撑杆（6），利用电机（7）带动电动推杆（13）转动，电动推杆（13）两端均固接有连接板（14），可为第一底板（5）和第二底板（18）的转动提供动力，便于调节MPP电力管的位置，转动结束后，将支撑杆（6）继续卡合，保持第一底板（5）和第二底板（18）的稳定。