[发明专利]一种用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备

说明书

本发明公开了一种用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备，包括支撑板、第一箱体、支撑腿、管道和第二传输轮，所述支撑板顶端的一侧固定有第一箱体，所述第一箱体顶端的拐角位置处均固定有支撑腿，所述第一箱体顶端的内部设置有冷凝器，所述造粒轮的上方设置有加热腔，所述第二箱体内部的顶端设置有防堵塞结构，所述第二箱体的一侧设置有启动电机，所述启动电机的底端设置有第一传输轮，且第一传输轮一端与加热腔的一侧固定连接。本发明不仅实现了该用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备具有降尘的效果，实现了该用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备近一步破碎的效果，而且实现了该用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备防堵塞的效果。

技术领域

本发明涉及废旧回收物技术领域，具体为一种用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备。

背景技术

随着社会不断的发展，塑料被广泛的应用，而塑料废旧回收物在回收后需要进行近一步对废料回收物再次进行细化，因此将废旧塑料可再次进行利用，而对塑料废旧物进行回收时，需要使用自动化粉碎造粒设备。

传统的此类用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备，在使用时由于回收物在破碎的过程中会产生灰尘，因此导致该设备周围被污染，同时由于破碎电机在长期破碎时，产生大量的热量以及较大力度时，当电机长期处在高温下运作时，会降低电机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备，以解决上述背景技术中提出动化粉碎造粒设备易出现粉尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废旧回收物的自动化粉碎造粒设备，包括支撑板、第一箱体、支撑腿、管道和第二传输轮，所述支撑板顶端的一侧固定有第一箱体，所述第一箱体顶端的拐角位置处均固定有支撑腿，所述第一箱体顶端的内部设置有冷凝器，所述第一箱体的上方设置有破碎箱，所述破碎箱顶端的中心位置处固定有进料口，且述进料口的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括安装箱、灰尘过滤网、第一盘齿轮、支撑杆、风叶、连接管、连接柱、第二盘齿轮、第三盘齿轮以及倒流管，所述安装箱设置在进料口的一侧，所述安装箱底端的一侧固定有倒流管，且倒流管底端延伸至破碎箱的内部，所述安装箱的内部固定有灰尘过滤网，且灰尘过滤网一侧的中心位置处设置有第一盘齿轮，所述第一盘齿轮的底端设置有连接柱，且连接柱的顶端与底端均固定有第二盘齿轮，所述支撑杆的一侧设置有风叶，所述安装箱的一侧固定有连接管，且连接管一端延伸至伺服电机的顶端，所述第三盘齿轮设置在第二传输轮的一侧，所述安装箱一侧的内壁上均固定有吸音板，所述破碎箱的内部设置有破碎轴，所述破碎轴一侧破碎箱的外壁上设置有第二传输轮，且第二传输轮的一侧设置有伺服电机，所述破碎箱的底端设置有管道，所述支撑板顶端的另一侧设置有第二箱体，且第二箱体的顶端设置有挤压机构，所述第二箱体内部的底端设置有造粒轮，且造粒轮的表面等间距的设置有凹槽，所述造粒轮的中心位置处设置有冷却管，所述第一箱体的两侧均固定有凸块，所述第二箱体底端的内侧壁上均设置有滑动槽，所述造粒轮的上方设置有加热腔，且加热腔的内部设置有螺旋铲，所述第二箱体内部的顶端设置有防堵塞结构，所述第二箱体的一侧设置有启动电机，所述启动电机的底端设置有第一传输轮，且第一传输轮一端与加热腔的一侧固定连接。

优选的，所述破碎轴的一端延伸至破碎箱的外部并与第二传输轮固定连接，所述破碎轴之间相互啮合。

优选的，所述第一盘齿轮与第三盘齿轮相互平行，所述第一盘齿轮和第三盘齿轮均与第二盘齿轮相互垂直。

优选的，所述第一盘齿轮与风叶通过转轴相互连接，所述灰尘过滤网与倒流管相互错开。

优选的，所述第一盘齿轮与连接柱顶端的第二盘齿轮相互啮合，所述第三盘齿轮与连接柱底端的第二盘齿轮相互啮合。

优选的，所述挤压机构包括挤压气缸、放置箱、挤压板以及齿块，所述齿块设置在第二箱体顶端的内部，所述挤压板的底端设置有齿块，所述放置箱内部的两侧均设置有挤压气缸，且挤压气缸底端延伸至第二箱体内部并与齿块的顶端固定连接。