[发明专利]一种钢架构涂装用保温固化装置

说明书

本发明公开了一种钢架构涂装用保温固化装置，涉及钢架构生产设备领域，针对现有的保温固化装置存在的温度不均，易产生固化死角，固化效果差，自动化程度低，需要频繁放取钢架构，劳动成本高，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑底座，支撑底座顶端固定安装有保温固化箱，保温固化箱内侧安装有气盘，气盘远离保温固化箱的一侧安装有过滤板，过滤板远离气盘的一侧安装以后半导体板，保温固化箱侧壁固定安装有固定板。本发明结构新颖，且整体操作简便省力，自动化程度高，可调节性强，适用范围广，避免保温固化死角，温度和湿度均匀，洁净度高，保温固化效果好，工作效率高。

技术领域

本发明涉及钢架构生产设备领域，尤其涉及一种钢架构涂装用保温固化装置。

背景技术

随着工业的发展，由于钢铁的高强度和稳定的性能，韧性好而且适合于批量生产而成为最佳建筑结构材料，近年来钢架构建筑越来越普及，然而，最令人担忧的是钢架构建筑的锈蚀和不耐高温，因此，除了钢材本身进行改良和使用耐候型钢板、耐火钢外，还要加强钢架构的防腐蚀和防火措施，使用涂料进行防腐蚀和防火是最为方便简单又经济的有效的方法，在对钢架构进行涂装时，必须注意涂层作业气温和空气湿度，气温低于5°C或构件温度超过40°C时，不宜进行涂层作业，空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业，为保证持续对钢架构进行涂装，提高工作效率，通常使用保温固化装置对钢架构涂装进行固化。

目前市场上所使用的保温固化装置，多为定点式，在使用过程中仍存在不足，温度改变点较为单一，导致温度和湿度不均，易产生保温固化死角，固化效果差，自动化程度低，需要及时频繁放取钢架构，劳动成本高，工作效率低，放取不及时易导致固化不足和固化过度，保温固化精确度低，且易产生杂质，对保温固化箱盖造成影响，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钢架构涂装用保温固化装置。

发明内容

本发明提出的一种钢架构涂装用保温固化装置，解决了现有的保温固化装置存在的温度不均，易产生固化死角，固化效果差，自动化程度低，需要频繁放取钢架构，劳动成本高，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢架构涂装用保温固化装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定安装有保温固化箱，保温固化箱内侧安装有气盘，气盘远离保温固化箱的一侧安装有过滤板，过滤板远离气盘的一侧安装以后半导体板，保温固化箱侧壁固定安装有固定板，固定板以保温固化箱呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，两个呈对称分布的固定板转动连接有第一转动柱，第一转动柱侧壁固定安装有转动盘，第一转动柱和转动盘均以保温固化箱的中轴线为对称轴呈对称分布，两个转动盘转动连接有传送带，支撑底座以保温固化箱呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，支撑底座中部连接有支撑架，支撑架靠近保温固化箱的一侧固定安装有双轴电机，双轴电机两端的输出轴均固定安装有转动轴，转动轴远离双轴电机的一端侧壁安装有齿轮盘，齿轮盘与第一转动柱连接有第一链条，支撑底座远离双轴电机的一端转动安装有第二转动柱，第二转动柱侧壁固定安装有清洁刷，齿轮盘与第二转动柱连接有第二链条。

优选的，双轴电机、传送带、第一转动柱和第二转动柱均与保温固化箱的中轴线一致，转动轴、齿轮盘、第一链条和第二链条均以双轴电机的中轴线为对称轴呈对称分布。

优选的，第一链条和第二链条的转动反向相反，且第一链条和第二链条分别与第一转动柱、第二转动柱和齿轮盘转动匹配。

优选的，传送带与清洁刷的转动方向相反，传送带与转动盘互相转动匹配，传送带与清洁刷呈反向转动匹配，且传送带与清洁刷的转速一致。

优选的，保温固化箱、气盘、过滤板和半导体板均呈筒状，保温固化箱、气盘、过滤板和半导体板的侧壁均贯穿传送带，且保温固化箱、气盘、过滤板和半导体板的侧壁均一致。

优选的，支撑架靠近保温固化箱的一侧固定安装有气泵，气泵与气盘通过气管连接。