[发明专利]围框捋合成型工艺及围框捋合机构

说明书

本发明公开一种围框捋合成型工艺及围框捋合机构，围框捋合成型工艺包括以下步骤，通过抱夹机构围合构成成型腔，通过成型机构夹持基段，并将围框送至成型腔内，以使第一弯折段及第二弯折段同步朝相互靠近的方向翻折，通过捋平组件推动围合段朝向第二弯折段的方向翻折，在本实施例中，通过成型腔以实现对第一围合段及第二围合段同步朝相互靠近的方向翻折，相比较于现有技术依次对第一围合段及第二围合段进行翻折，本申请的工艺方法大大加快了围框成型效率，通过捋平组件推动围合段朝向第二弯折段的方向翻折，使得围合段的翻折效果可控，保证了围合段与第二弯折段准确地搭接，避免衔接部位的接口错位，保证了围框成型质量。

技术领域

本发明涉及包装机械智能加工设备技术领域，具体涉及一种围框捋合成型工艺及围框捋合机构。

背景技术

为了实现包装盒围框成型的目标，通常将四段式的围框进行翻转操作。执行该操作的机构是一种翻转机构，该翻转机构包括中部的垫板承接围条的一个边，然后左右两个翻板分别将围条相对应的两条边进行翻转，最后一条边依靠惯性来翻转，第四条边利用惯性翻转时，效果不可控，存在第四边与第一边首尾搭接不上，甚至出现第四边与第一边搭接时，衔接部位的接口错位，如此严重影响包装盒的成型质量。

发明内容

针对现有的翻转机构的缺陷，申请人提出了一种围框捋合成型工艺及围框捋合机构，解决了现有技术中在围框加工时，最后一条边依靠惯性来翻转，第四条边利用惯性翻转时，效果不可控，存在第四边与第一边首尾搭接不上，甚至出现第四边与第一边搭接时，衔接部位的接口错位，如此严重影响包装盒的成型质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提出的一种围框捋合成型工艺，用于围框成型加工，所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段与第二弯折段、及与所述第一弯折段相连的围合段，所述围框捋合成型工艺包括以下步骤：

通过抱夹机构围合构成成型腔；

通过成型机构夹持基段，并将围框送至所述成型腔内，以使第一弯折段及第二弯折段同步朝相互靠近的方向翻折；

通过捋平组件推动围合段朝向第二弯折段的方向翻折。

为了实现上述目的，本发明提出的一种围框捋合机构，用于围框成型加工，所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段与第二弯折段、及与所述第一弯折段相连的围合段，所述围框捋合机构包括：

机座；

抱夹机构，设于所述机座，包括沿第一方向相对间隔设置的两个抱夹板，两个所述抱夹板之间的间隔处限定出沿第二方向延伸设置的成型腔；

成型机构，设于所述机座，包括沿所述第二方向活动设置的模具组，所述模具组用于夹装所述基段并带动所述围框活动至所述成型腔内，以使所述第一弯折段及所述第二弯折段朝相互靠近的方向翻折；以及，

捋平组件，设于所述机座，包括沿所述第一方向活动设于所述成型腔的一端的刷块，以在所述刷块沿所述第一方向活动时，推动所述围合段朝向所述第二弯折段的方向翻折。

可选地，两个所述抱夹板活动安装于所述机座，且具有沿所述第一方向相互靠近和相互远离的活动行程，在两个所述抱夹板活动时，使得所述成型腔沿所述第一方向设置的宽度可调；

所述抱夹机构还包括直线驱动组件，所述直线驱动组件安装于所述机座，所述直线驱动组件用以分别驱动两个所述抱夹板活动。

可选地，所述直线驱动组件包括：

两个连杆，两个所述连杆均沿所述第一方向延伸设置，且分别对应两个所述抱夹板设置，每一所述连杆的一端安装至对应的所述抱夹板；以及，

活动楔块，沿所述第二方向活动安装于两个所述连杆之间，所述活动楔块具有分别与所述两个连杆的另一端活动抵接的抵接面，两个所述抵接面沿所述第二方向呈逐渐相互靠近倾斜设置。